顆粒粉末臥式攪拌機特點：混合速度快，混合均勻度高，無死角，殘留小，螺旋帶上可以安裝刮板。 在不同物料的混合要求下（特殊物料必須每次混合后需清洗），采用不同螺旋帶結(jié)構(gòu)。該機為臥式筒體，內(nèi)外三層螺旋帶具有獨特的結(jié)構(gòu)，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、質(zhì)量可靠、噪音低，使用壽命長，安裝維修方便，并有多種攪拌器結(jié)構(gòu)。

顆粒粉末臥式攪拌機用途：

工作混合時，機內(nèi)物料受兩個相反方向的轉(zhuǎn)子作用，進行著復合運動，漿葉帶動物料方面沿著機槽內(nèi)壁作逆時針旋轉(zhuǎn)，一方面帶動物料左右翻動，在兩轉(zhuǎn)子交叉重疊外形失重區(qū)，在此區(qū)域內(nèi)，不論物料的形狀，大小，和密度如何，都能使物料上浮處于瞬間失重狀態(tài)，這使物料在機槽內(nèi)形成全方位連續(xù)循環(huán)翻動，相互交錯剪切，從而達到快速柔和混合均勻的效果．干粉攪拌機是由適應于多種干粉、細顆粒狀物料的混合(如:膩子粉、粉刷石膏、干粉砂漿、彩色水泥、各種礦粉、化工材料、有機肥料等).

顆粒粉末臥式攪拌機工作原理：攪拌機與其他混合機相比較具有混合時間短，適應性廣不破壞混合物料，易于清理清掃等優(yōu)點，對物料不會壓碾和磨碎，對粗料、細料的混合也有良好的適應性。臥式螺帶混合機在不破壞混合物的狀態(tài)下，在機體內(nèi)產(chǎn)生橫向交錯對流、摻混、擴散等復合運動，使物料在短時間內(nèi)達到混合的效果。臥式攪拌機出料口采用多種出料方式供客戶選擇，密封好，雙向S型螺旋槳葉。拌料均勻快速！專門用來攪拌混合粉末料，如PVC粉末料等。料桶及槳葉全部采用不銹鋼制造，清洗容易。采用擺線針輪減速機。壽命長，噪音低。

顆粒粉末臥式攪拌機性能特點:減速機帶動軸的旋轉(zhuǎn)速度與槳葉的結(jié)構(gòu)會使物料重力減弱，隨著重力的缺乏，即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片快速劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的時間，更快速、更高效?；旌暇鶆蚨雀?，殘留量少，適合兩種以上物料，添加劑預混料的混合。

顆粒粉末臥式攪拌機使用注意點：1、根據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機。因臥式攪拌機每批物料加工時間約6分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按10分鐘計，則1小時可以加工6批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工600千克。用戶可以根據(jù)自己的需要挑選臥式混合機。2、選擇臥式塑料攪拌機要注意出料方式。應選擇大開門的形式，不要選擇側(cè)口或底部小開口的出料形式。原因是：當混合機在規(guī)定時間完成攪拌混合后，時間內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口或底部小開口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產(chǎn)率，二是物料本已達到均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機的意義。3、根據(jù)臥式塑料攪拌機工作原理，用于攪拌混料的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇臥式混合機時要注意這一點。4、使用臥式塑料攪拌機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預混料。注意預混料一定不用螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。5、按設計原理，臥式混料機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點并對產(chǎn)品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到1毫米～2毫米；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，根據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產(chǎn)品應是選擇。6、使用臥式混料機，應在臥式混料機啟動后再逐批投料。

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