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移印硅膠的用途
主要用于塑膠玩具,電鍍產(chǎn)品,電子玩具,商標(biāo),不規(guī)則圖案的印刷。移印膠頭就是將鋼板上的圖案通過膠頭做載體,再把鋼板上的圖案轉(zhuǎn)印在玩具產(chǎn)品上。
移印硅膠特點(diǎn)
1、上油落油效果好
2、膠質(zhì)細(xì)膩、回彈力好,移印次數(shù)多,沒有雜質(zhì),沒有顆粒
3、移印圖案清晰
4、粘度低、流動(dòng)性好
5、無收縮性、好上油、移印圖案清晰
主要用于塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標(biāo)、通訊設(shè)備、工藝禮品文具等不規(guī)則圖案的印刷。
移印硅膠操作步驟
1、把印好的產(chǎn)品逐一放在鐵盤里擺齊。同時(shí)移印員必須認(rèn)真對(duì)所印的產(chǎn)品進(jìn)行自檢?移印自檢項(xiàng)目?漏印導(dǎo)電、導(dǎo)電印不滿、導(dǎo)電油薄、導(dǎo)電粘油等導(dǎo)電外觀不良。當(dāng)印好一盤產(chǎn)品應(yīng)在鐵盤的空位放入一個(gè)標(biāo)簽?然后將產(chǎn)品放到烘干車上,放滿一車后推給檢查員檢查。在操作過程中應(yīng)特別注意三點(diǎn)?
2、在印產(chǎn)品時(shí)若移印頭出來而左手還未拿出印好的產(chǎn)品或右手還未放好待印產(chǎn)品時(shí)應(yīng)及時(shí)抽出手?并立即踩下踩踏開關(guān)?以免壓傷手或印出不良品。移印硅膠http://www.guijiaotj.com/portal.php?mod=view&aid=5
3、應(yīng)經(jīng)常檢查手上、置具上及工作臺(tái)上是否粘移印油?且應(yīng)每時(shí)每刻保持鐵盤、手、置具的干凈。
4、自動(dòng)連續(xù)印刷時(shí)?左手拿起印好的產(chǎn)品放在鐵盤內(nèi)?右手同時(shí)拿起待印產(chǎn)品放在置具上?動(dòng)作連續(xù)進(jìn)行?腳踏在腳踏開關(guān)上?踩下腳踏開關(guān)可隨時(shí)啟動(dòng)或停止。
5、在印完一張傳單前應(yīng)通知檢查員?并將檢查員處的待返修產(chǎn)品和不能返修產(chǎn)品拿回。用刀片、紙皮返修后再印刷。印刷員將全部返修產(chǎn)品印刷完后對(duì)后一盤產(chǎn)品放一個(gè)“完”字標(biāo)簽?將此盤直接送給檢查員?待檢查員檢查完后一盤后?填寫“生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表”和生產(chǎn)流程傳單一起送班組長(zhǎng)核實(shí)簽名后送烘干員。
6、下班時(shí)如果一張傳單沒有印完?則需清洗移印頭、機(jī)臺(tái)?將返修品全部返修完?填寫生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表、生產(chǎn)流程傳單?再將生產(chǎn)流程傳單留在未印完的產(chǎn)品箱內(nèi),供下班印完填寫后送前檢?而將此日?qǐng)?bào)表送班組長(zhǎng)。
注意事項(xiàng)和移印機(jī)臺(tái)保養(yǎng)
1、移印較易點(diǎn)傷或壓傷手?操作時(shí)精神要集中?不允許與別人閑談或打瞌睡?否則造成后果將追究其責(zé)任。
2、每天上班后把濾水缸內(nèi)的水放掉。
3、每天須在活動(dòng)架上注油口加一次潤(rùn)滑油。
4、油缸內(nèi)沒有潤(rùn)滑油需及時(shí)加滿。
5、機(jī)臺(tái)氣壓必須控制在3.0kg-5kg
6、工具物品按有關(guān)標(biāo)識(shí)放置?不可亂放。
7、多CAVS置具不能全部生產(chǎn)時(shí)相應(yīng)的底置具需封住?不可印空模?底置具保持干凈。
8、產(chǎn)品掉落地板后要用抹布擦干凈后方可放入產(chǎn)品桶。
9、移印產(chǎn)品補(bǔ)導(dǎo)電?兩個(gè)鍵以下產(chǎn)品需把鍵上刮掉后再點(diǎn)?兩個(gè)鍵以上的產(chǎn)品需烘干以后再印刷。
移印硅膠產(chǎn)品使用說明書
一、先把模具用洗潔精清洗干凈,然后把模具里的水份擦干或用吹干,并涂上一層脫模劑。
二、移印硅膠、硅油的正常比例,是根據(jù)客戶的要求而定的,如果客戶要求印刷的圖案面積大,需用軟膠頭,就多增加硅油。相反,需要膠頭硬度大的,就不添加或少添加硅油,一般移印膠頭的硬度以15A~25A°為合適,如果硅油添加量過大,膠頭過軟,印刷的次數(shù)呈有限的,再好的硅膠質(zhì)量都會(huì)被硅油破壞了它的分子量,而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
三、介紹一般正常比例如下:100克硅膠加入30克硅油,膠頭硬度15A°,適應(yīng)移印合金車仔及圖案小,接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭,硅膠與硅油的比例可以做到100:30,100:50不等,但要注意,硅油的添加量越大,膠頭越軟,移印的次數(shù),耐磨性及耐溶劑性都會(huì)降低及減少,移印產(chǎn)品的次數(shù)也會(huì)相應(yīng)減少,造成成本上升,原料浪費(fèi)。
四、固化劑的添加量及硅膠的化學(xué)反應(yīng)情況如下比例:取硅膠100克,硅油50克,然后進(jìn)行混合攪拌,待硅油與硅膠充分?jǐn)嚢杈鶆蚝?,再按硅膠和硅油總重量的2%-3% 加入固化劑,再進(jìn)行攪拌2-3分鐘,即可進(jìn)行抽空。抽空時(shí)間一般不超過10分鐘,抽空時(shí)間太久,膠體很快固化,就會(huì)影響倒膠的質(zhì)量。
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