點(diǎn)擊圖片查看大圖不銹鋼金屬軟管
不銹鋼金屬軟管（簡(jiǎn)稱軟管）又稱通用軟管，是現(xiàn)代工業(yè)管路中的一種高品質(zhì)的柔性管道。它主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成。不銹鋼金屬軟管它的內(nèi)管是具有螺旋形或環(huán)形的薄壁不銹鋼波紋管，波紋管外層的網(wǎng)套，是由不銹鋼絲或鋼帶按一定的參數(shù)編織而成。軟管兩端的接頭或法蘭是與客戶管道的接頭或法蘭相配的。
軟管的波紋管是由極薄壁的無(wú)縫或眾焊不銹鋼鋼管經(jīng)過(guò)高精度塑性加工成形的。由于波紋管輪廓的彈性特性決定了軟管具有良好的柔軟性和抗 疲勞性，使它很容易吸收各種運(yùn)動(dòng)變形的循環(huán)載荷，尤其在管路系統(tǒng)中有補(bǔ)償大位移量的能力。我廠除原有制作軟管的精良設(shè)備外，2003年又引進(jìn)了兩條高精度，高技術(shù)的波紋管自動(dòng)焊接成形生產(chǎn)線，大大地提高了軟管的品質(zhì)且使制作的軟管長(zhǎng)度不受限制，滿足了超長(zhǎng)軟管的需要。
網(wǎng)套是軟管安裝在壓力管道中的主要承壓件，同時(shí)對(duì)波紋管起保護(hù)作用，根據(jù)管道中的壓力大小及應(yīng)用場(chǎng)所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或 鋼帶進(jìn)行編織。
由于制作軟管主要零件的材料是采取奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐腐蝕性，軟管的工作溫度范圍極大，為-196-600oC，使用的軟管按管道所同介質(zhì)的腐蝕性選擇使用的不銹鋼牌號(hào)，即可保證軟管的耐腐蝕性。
不銹鋼金屬軟管具有了良好的柔軟性、抗疲勞性、耐高溫、耐高低溫、耐腐蝕性等諸多特性，他相對(duì)其它軟管（橡膠、塑料軟管）的壽命就要高出許多，故它又具有較高的綜合經(jīng)濟(jì)效益，隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展，對(duì)耐高溫、耐高壓的波紋金屬軟管的需求量亦愈來(lái)愈大。
不銹鋼金屬軟管使用范圍：需要充分撓性的輸送管，防止振動(dòng)處所配管，對(duì)蒸汽、煤氣、空氣、重油、石油、化工藥品類等均使用。
不銹鋼金屬軟管關(guān)鍵詞：金屬軟管、通用軟管、不銹鋼金屬軟管、波紋管
不銹鋼金屬軟管技術(shù)參數(shù)
|
公稱通徑mm |
內(nèi)徑mm |
外徑mm |
小彎曲半徑mm |
高工作壓力MPa |
|||
|
波紋管 |
帶一層網(wǎng)套 |
靜態(tài) |
動(dòng)態(tài) |
一層網(wǎng)套 |
二層網(wǎng)套 |
||
|
8 |
8.8 |
13.2 |
14.4 |
50 |
110 |
15 |
20 |
|
10 |
11.7 |
16.5 |
17.7 |
65 |
145 |
15 |
20 |
|
15 |
13.5 |
19.5 |
21.1 |
80 |
180 |
15 |
20 |
|
20 |
2000 |
27 |
28.6 |
120 |
270 |
10 |
15 |
|
25 |
27.0 |
34.5 |
36.1 |
160 |
360 |
6.3 |
10 |
|
32 |
32.0 |
40 |
41.6 |
175 |
400 |
4.0 |
6.3 |
|
40 |
39.6 |
52 |
53.6 |
225 |
510 |
4.0 |
6.3 |
|
50 |
49.7 |
62 |
63.6 |
280 |
640 |
3.0 |
5.0 |
|
65 |
61.2 |
80.2 |
81.8 |
410 |
915 |
3.0 |
5.0 |
|
80 |
79.0 |
96.3 |
97.9 |
486 |
1030 |
3.0 |
5.0 |
|
100 |
101.2 |
119.6 |
121.2 |
610 |
1340 |
2.5 |
4.0 |
|
125 |
124.1 |
145.3 |
146.9 |
700 |
1540 |
2.5 |
4.0 |
|
150 |
149.4 |
180.8 |
182.4 |
810 |
1780 |
2.5 |
4.0 |
|
200 |
176.0 |
240 |
243.2 |
1000 |
2000 |
2.5 |
4.0 |
|
250 |
248.0 |
290 |
294 |
1250 |
2500 |
2.5 |
4.0 |
|
300 |
298.0 |
350 |
354 |
1500 |
3000 |
1.6 |
2.5 |
|
350 |
347.6 |
400 |
404.8 |
1750 |
3500 |
1.6 |
2.5 |
|
400 |
397.6 |
460 |
464.8 |
2000 |
4000 |
1.6 |
2.5 |
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