廠家直銷乙烯基玻璃鱗片膠泥  環(huán)氧玻璃鱗片膠泥【耐磨 耐酸堿 耐高溫】

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• 玻璃鱗片膠泥具有精良的耐腐化性能，這重要是與膠泥的構成有關。通常環(huán)境下，防腐化層的防蝕失效重要是樹脂基體受到腐化，基體樹脂起生失重、變色等環(huán)境，之后引起質料的鼓泡、分層、剝離或開裂等環(huán)境，末了導致防腐化層失效，尤其后者，由于滲透排泄等因素，加快了具有腐化性的化學介質滲透到防護層的內部。因此在選擇具有精良耐腐化性能樹脂基體的同時，應接納有用的步伐來削弱、減緩腐化介質或水蒸汽的滲透排泄作用。而玻璃F鱗片膠泥比基體樹脂可以大概提供更為有用的耐腐化性能，這重要是由于玻璃鱗片可以大概有用的防備腐化介質或水蒸汽的物理滲透。
•     玻璃鱗片膠泥具有較強的抗?jié)B透排泄性是與其的物料構成有關，一樣通常環(huán)境下，玻璃鱗片膠泥含有10%-40%片徑不等的玻璃鱗片，膠泥在施工完畢后，扁平型的玻璃鱗片在樹脂一連相中呈平行重疊分列，從而形成致密的防滲層布局。腐化介質在固化后的膠泥中的滲透排泄必須顛末無數條曲折的途徑，因此在肯定厚度的耐腐化層中，腐化滲透排泄的間隔大大的延伸，客觀上相稱于有用地增長了防腐化層的厚度。同時，在無玻璃鱗片加強環(huán)境下，樹脂基體一連相中會存在大量的所謂的“缺陷”，如微孔、氣泡及別的微縫等，這些缺陷的存在會加快或加快腐化介質的滲透排泄歷程，由于一旦介質滲透排泄到這些缺陷中，滲透排泄的速率在得到進步的同時，打仗具有腐化性的介質的基體一連相的面積也隨之會加大，從而越發(fā)快了物理滲透排泄和化學腐化歷程，而在VEGF玻璃鱗片膠泥中，由于平行分列的玻璃鱗片可以大概有用的支解基體樹脂一連相中的這些“缺陷”，從而能夠有效的抑制腐蝕介質的滲透速度
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• 乙烯基樹脂是國際公認的高度耐蝕樹脂，目前已經大量應用于船舶、游艇等行業(yè)，其各項性能也得到了多方確認。隨著人們研究的不斷進展，乙烯基樹脂的應用領域也不斷拓寬，新興的應用領域不斷出現。風電葉片和油罐防腐作為兩個剛剛興起的乙烯基樹脂應用領域有著廣闊的發(fā)展前景。 風電葉片上的應用 
• 很多業(yè)內專家指出，用性價比更高的乙烯基樹脂逐步取代目前廣泛采用的環(huán)氧樹脂，將成為未來風力發(fā)電葉片的發(fā)展趨勢。 
• 據了解，用乙烯基樹脂替代環(huán)氧樹脂突出的優(yōu)勢是可降低葉片成本。乙烯基樹脂目前的價格約為30元/千克，環(huán)氧樹脂約為40元/千克，僅葉片材料的更換就能減少約10%的成本。 
• 帝斯曼復合材料樹脂集團金陵帝斯曼樹脂有限公司技術人員表示，10%僅是一個非常保守的估計。葉片主材更換后，膠衣等表面護層配套產品也會相應改變，帶來的節(jié)約效果同樣可觀。另外，模具成本在葉片生產中所占比例很高，更換材料后無需進行后固化等處理，將大大提高模具使用效率。以1.5mw的葉片為例，其模具成本大約為300萬～400萬元，以環(huán)氧樹脂為基材生產一片葉片約耗時兩天，而用乙烯基樹脂僅為一天。除此之外，由于乙烯基樹脂與另一葉片主要用材——不飽和聚酯樹脂類似，因此還可以借鑒現有不飽和樹脂制備葉片的成熟工藝。 
• 值得一提的是，盡管乙烯基樹脂有很大優(yōu)勢，但目前其應用開發(fā)還處于初級階段，國內外企業(yè)正在積極開展乙烯基樹脂在葉片上的應用研究。 
• 油罐防腐上的應用 
• 乙烯基醋樹脂玻璃鋼及其玻璃鱗片樹脂涂料，具有優(yōu)良的高度耐蝕性能、施工簡便，可以完全解決石油儲罐現有的防腐問題。 
• 我國進口原油高硫、重質化、新建原油罐大型化，原油儲備油庫的沿海布局，使得現有石油儲罐的防腐體系受到很大的挑戰(zhàn)，以往常用的環(huán)氧樹脂涂料及聚氨醋防腐涂料等，在耐酸堿、耐溶劑和耐熱性方面，尤其是在強腐蝕性介質、高溫條件下，不能完全滿足防腐蝕要求。而對涂料防腐起決定作用的是基體樹脂，因此要改變現狀就必須從選擇樹脂著手。 
• 目前國外普遍采用高耐熱、耐酸性、耐堿性好的乙烯基醋樹脂玻璃鋼和乙烯基醋玻璃鱗片樹脂涂料制作石油儲罐的防腐涂層，以解決高腐蝕性原油帶來的鋼制石油儲罐內防腐問題。國內也有廠家生產用于油罐防腐的乙烯基樹脂，其防腐效果也很好，相信油罐防腐將成為乙烯基樹脂未來的有一個大市場。

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