塑料金屬檢測分離器由德國技術(shù)引進(jìn)、并采用進(jìn)口配件在國內(nèi)生產(chǎn)制作、組裝完成，可快速分離混在塑膠原料、食品、飼料中的各種金屬雜質(zhì)，包括“鐵類”和“非鐵類”如不銹鋼、鐵、鋁、銅等。

小口徑金屬分離器，可分離小如0.2毫米的金屬絲雜質(zhì)，也可根據(jù)實際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)其靈敏度。

可直接安裝在生產(chǎn)設(shè)備上（如注塑機、擠出機等下料口處）防止金屬粒子損壞螺桿、料筒，防止堵塞射嘴和熱流道。

機器體積小，使用方便，容易安裝，用電少，整套有輪子也可移動至打料房，把破碎后帶有金屬雜質(zhì)的塑料直接檢測和分離排除。

不需要另外增加人手，也可配備自動上料裝置自動上料檢測和分離。

每包塑料處理時間約2分鐘（看料的純度和下料口徑大小的情況，有些需要4分鐘）

金屬分離器的優(yōu)點：

1，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備（不易損壞螺桿、料筒）

2，減少設(shè)備維修費用 （能延長螺桿料筒的壽命和利用率）

3，提高原料利用（半成品或破碎料可以回收利用）

4，提升產(chǎn)品質(zhì)量（產(chǎn)品利用率高，不會有金屬雜質(zhì)的干擾存在）

5，提高生產(chǎn)效率（不易堵塞射嘴，不用拆下螺桿或料筒進(jìn)行清理

金屬雜物在生產(chǎn)過程中對機器的危害性：

金屬雜質(zhì)容易損壞注塑機和造粒機的螺桿及料筒

 注塑時容易堵塞射嘴、模具流道（熱流道）

 有雜質(zhì)時會增大熱油壓力、導(dǎo)致塑膠流動阻滯

金屬雜質(zhì)容易劃傷模具

成品含有金屬，容易導(dǎo)致電子電器產(chǎn)品的短路和不絕緣

金屬分離器的用途：

金屬分離器廣泛應(yīng)用于塑膠加工行業(yè)和其它干燥小顆粒原料、飼料、食品原料加工業(yè)中，包括鐵類及非鐵類金屬（如銅、鋁、不銹鋼）等。由于在舊料破碎再回收過程中會有金屬雜質(zhì)混在其中，終進(jìn)入生產(chǎn)發(fā)生事故，增加了停機保養(yǎng)或維修的次數(shù)，而導(dǎo)致成本增加，并且影響生產(chǎn)效率。

原理圖

靈敏度和產(chǎn)量 說明：