粉煤灰烘干機廣泛應用于電力、冶金、礦山、化工等領域該設備具有結(jié)構(gòu)合理，制作精良、產(chǎn)量高、能耗低，運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。粉煤灰烘干機先進的生產(chǎn)檢測設備、雄厚的技術(shù)實力、成熟的工藝加之科學的管理，為產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠及良好的公司信譽提供保障。

　　粉煤灰烘干機改造方法步驟為：

　　1、將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，距離50mm焊一圈，天然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，進步熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。

　　2、改造機尾低溫烘干帶約筒體長度1/3處的L形揚料板，一般L形揚料板都是垂直90°固定，周圈可依次按30°、90°、120°的角度焊接。這樣通過烘干機旋轉(zhuǎn)，揚料板在不同的空間高度，揚料分布面積大，熱交換率高。留意烘干機改造是要綜合考慮的，若透風好，廢氣溫度高于100℃，可多設幾組X形中央揚料板，反之，透風差，廢氣溫度低于70℃，要減少幾組X形中央揚料板。廢氣溫度控制很重要，過高，一方面造成能耗高，另一方面會燒壞除塵袋;過低，會造成糊袋，影響透風，產(chǎn)量下降，除塵內(nèi)部構(gòu)件侵蝕嚴峻，維修費高。

　　3、烘干物料流速快，質(zhì)量不好控制，可多設幾組X形中央揚料板，但必需考慮透風及廢氣溫度。若前提不答應，擋料圈設置多少及位置要根據(jù)詳細情況，其缺點是擋料圈前部內(nèi)筒體易磨損，可采用耐磨材料或加厚這一區(qū)域的鋼板厚板來解決。

　　粉煤灰烘干機輝煌的產(chǎn)業(yè)在生產(chǎn)技術(shù)中得到創(chuàng)新，生產(chǎn)在水平中得到創(chuàng)業(yè)，展現(xiàn)全能的改造。新穎的技術(shù)領域伴隨有市場的前進改造，的打造出成功之路，驗證我們的市場很強的銷量。憑借著高質(zhì)量粉煤灰烘干機，良好的信譽的服務，產(chǎn)品銷售在全國各地。通過不斷的已經(jīng)吸收研發(fā)與創(chuàng)新，形成了集開發(fā)、設計、制造、安裝、服務為一體的強大的專業(yè)隊伍。

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