化學(xué)結(jié)構(gòu) 乙烯、丙稀晴-丁二烯橡膠,核殼型聚合物。
物理特性
1.產(chǎn)品膠含量在55-70%,在生產(chǎn)通用級ABS時,只需加入23-28%的高膠粉就能達(dá)到所
需的性能指標(biāo),如果使用低膠粉則需加入28-33%,所以使用高膠粉可以降低成本。
2.腈含量高 ,產(chǎn)品腈含量在26-28%左右,極性強(qiáng),易于著色,耐化學(xué)性好,生產(chǎn)的
ABS剛性強(qiáng),提高光澤度。
3.熱變形溫度高 用高膠粉生產(chǎn)的通用ABS,熱變形溫度大幅度提高,在92-95℃,
大大高于國家標(biāo)準(zhǔn),和其它廠家產(chǎn)品相比有明顯優(yōu)勢。
4.熔融指數(shù)高 用高膠粉生產(chǎn)的ABS熔融指數(shù)較高,流動性好,易于加工。
一般用途
1.做通用級ABS,可以與SAN直接摻混造粒,推薦使用大慶SAN-327、國亨SAN-168,因?yàn)?/span>
它們的腈含量和高膠粉匹配性好,符合相似相容規(guī)律。摻混比例一般在23-28:77-72
,即可達(dá)到理想的物性指標(biāo)(其它助劑按正常配比加入,內(nèi)部潤滑劑0.8-1.0,外部潤滑
劑0.5左右,抗氧劑0.3左右)。 實(shí)際上現(xiàn)在國內(nèi)ABS生產(chǎn)廠商普遍采用的乳液接枝本體
SAN摻混法就需要得到ABS橡膠粉和SAN進(jìn)行摻混,所以市面上有大慶,新湖,國亨,臺化
等牌號的高膠粉就不足為怪,因?yàn)锳BS高膠粉本來就是其上游產(chǎn)物,可以繼續(xù)往下做通用
ABS,也可以拿出來作為成品。
2. 做改性ABS產(chǎn)品,同做通用ABS一樣,ABS高膠粉需要和SAN摻混,不同的是在摻混
的同時加上其他助劑,例如做阻燃ABS,需要添加阻燃劑和阻燃增效劑, (典型配方:ABS
粉30%-40%, SAN、阻燃劑、助劑70%---60%) ;做耐熱ABS需要額外添加的耐熱組分;做含
玻纖ABS額外加入玻纖填料。
3. 做ABS合金產(chǎn)品,例如PC/ABS合金,PA/ABS合金,PMMA/ABS合金,PBT/ABS合金,所謂
合金材料,無非就是兩種或來兩種以上材料按照一定的比例的物理共混,互相取長補(bǔ)短得
到綜合性能更加優(yōu)異的材料。作為其中的ABS組分來講,同樣是需要SAN和高膠粉的摻混來
獲得;不同的是,在合金中所占的比例較小,如生產(chǎn)PC合金時,高膠粉一般需要8-
12份(典型配方:ABS粉30%-50%, SAN、PC、助劑70%---50%) ,性能指標(biāo)中,沖擊達(dá)到
600J/m,熱變形溫度為110℃,洛氏硬度在110左右。
4.增韌ABS回料,PC/ABS回料等,不管新料回料,其沖擊強(qiáng)度都是橡膠粉提供的,回料由
于橡膠中丁二烯老化,沖擊強(qiáng)度下降很厲害,可以通過添加新的膠粉增強(qiáng)其沖擊強(qiáng)度。
1.ABS高膠粉IM5100AH 泰國石化的組成
牌號 |
組成(%) |
||
AN |
BD橡膠含量 |
SM |
|
IM5100AH |
12-16 |
55.0 |
29-33 |
2.ABS高膠粉IM5100AH的OIT(氧化誘導(dǎo)時間):40min
3.ABS高膠粉IM5100AH的物理性能
①.測試方法:擠出和注塑后
|
IM5100AH(%) |
SAN-80HF(%) |
蠟(pt) |
共混** |
30 |
70 |
0.2 |
②.物理性能
|
IZOD沖擊強(qiáng)度(6.4mm) |
拉伸強(qiáng)度(50mm/min) |
熔融指數(shù)(200oC, 21.6Kg) |
性能指標(biāo) |
28 ~ 32 |
425 ~485 |
15~ 20 |
平均 |
30 |
465 |
18 |
4.使用ABS高膠粉IM5100AH的優(yōu)點(diǎn)
- 低成本,高質(zhì)量,產(chǎn)品的物理性能穩(wěn)定
- 產(chǎn)品的外觀良好,光澤度高,
- 色澤穩(wěn)定,白度好
- 熱穩(wěn)定性好
- 無缺口,沖擊性能優(yōu)越
- 粒徑細(xì),分布窄,適合電鍍ABS和PC/ABS合金。