機(jī)械零件專用ABS原料概述
塑料ABS樹酯是目前產(chǎn)量大,應(yīng)用廣泛的聚合物,它將PB,PAN,PS的各種性能有機(jī)地統(tǒng)一起來,兼具韌,硬,剛相均衡的優(yōu)良力學(xué)性能。ABS是丙烯腈、丁二烯和乙烯的三元共聚物,A代表丙烯腈,B代表丁二烯,S代表乙烯。
一種磺酸鹽類陰離子表面活性劑。大多數(shù)日用洗衣粉的主要成分。
title另外有一種材料簡稱也是ABS,它是一種洗滌劑。
化學(xué)名稱 烷基磺酸鈉
英文名稱 Alkyl Benzo sulfonate
性能原理
物料性能
綜合性能較好,沖擊強(qiáng)度較高,化學(xué)穩(wěn)定性,電性能良好;
與372有機(jī)玻璃的熔接性良好,制成雙色塑件,且可表面鍍鉻,噴漆處理;
有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強(qiáng)、透明等級別;
流動性比HIPS差一點,比PMMA、PC等好,柔韌性好;
適于制作一般機(jī)械零件,減磨耐磨零件,傳動零件和電訊零件。
成型性能
無定形材料,流動性中等,吸濕大,必須充分干燥,表面要求光澤的塑件須長時間預(yù)熱干燥80-90度,3小時;
宜取高料溫,高模溫,但料溫過高易分解(分解溫度為>270度)。對精度較高的塑件,模溫宜取50-60度,對高光澤,耐熱塑件,模溫宜取60-80度;
如需解決夾水紋,需提高材料的流動性,采取高料溫、高模溫,或者改變?nèi)胨坏确椒ǎ?/span>
如成形耐熱級或阻燃級材料,生產(chǎn)3-7天后模具表面會殘存塑料分解物,導(dǎo)致模具表面發(fā)亮,需對模具及時進(jìn)行清理,同時模具表面需增加排氣位置;
冷卻速度快,模具澆注系統(tǒng)應(yīng)以粗,短為原則,宜設(shè)冷料穴,澆口宜取大,如:直接澆口,圓盤澆口或扇形澆口等,但應(yīng)防止內(nèi)應(yīng)力增大,必要時可采用調(diào)整式澆口。模具宜加熱,應(yīng)選用耐磨鋼;
料溫對塑件質(zhì)量影響較大,料溫過低會造成缺料,表面無光澤,銀絲紊亂料溫過高易溢邊,出現(xiàn)銀絲暗條,塑件變色起泡;
模溫對塑件質(zhì)量影響很大,模溫低時收縮率,伸長率,抗沖擊強(qiáng)度大,抗彎,抗壓,抗張強(qiáng)度低。模溫超過120度時,塑件冷卻慢,易變形粘模,脫模困難,成型周期長;
成型收縮率小,易發(fā)生熔融開裂,產(chǎn)生應(yīng)力集中,故成型時應(yīng)嚴(yán)格控制成型條件,成型后塑件宜退火處理;
熔融溫度高,粘度高,對剪切作用不敏感,對大于200克的塑件,應(yīng)采用螺桿式注射機(jī),噴嘴應(yīng)加熱,宜用開暢式延伸式噴嘴,注塑速度中高速。
粘接問題
根據(jù)不同需要,可以選擇以下粘合劑:
1、G-977:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑,耐高低溫,不同粘度粘接速度幾秒至幾個小時固化完畢;
2、 KD-833瞬間粘接劑,可以數(shù)秒鐘或數(shù)十秒鐘快速粘合PC塑料,但膠層硬脆,不耐60度以上熱水浸泡;
3、 QN-505,雙組分膠,膠層柔軟,適合PC塑料大面積粘接或復(fù)合。但耐高溫性能較差;
4、QN-906:雙組分膠,耐高溫;
5、G-988:單組份室溫硫化膠,固化后是彈性體具有的防水,防震粘合劑,耐高低溫, 1-2mm厚度的話,10分鐘左右初固,5-6小時基本固化,有一定的強(qiáng)度。完全固化的話需要至少24小時。單組份,不需要混合,擠出后涂抹靜置即可,無需加溫。
ABS原料測試項目
理機(jī)械性能:密度 硬度 表面電阻率 介電性能 拉伸性能 沖擊性能 撕裂性能 壓縮性能 粘合強(qiáng)度 耐磨性能 低溫性能 回彈性能。
老化性能:熱老化 臭氧老化 紫外燈老化 鹽霧老化 氙燈老化 碳弧燈老化 鹵素?zé)衾匣?/span>
耐液體性能:潤滑油 汽油 機(jī)油 酸 堿 有機(jī)溶劑 耐水。
燃燒性能:垂直燃燒 酒精噴燈燃燒 巷道丙烷燃燒 煙密度 燃燒速率 有效燃燒熱值 總煙釋放量。
適用性能:耐液壓 脈沖試驗 導(dǎo)電性能 水密性 氣密性。