蓄熱式催化(RCO)燃燒原理
蓄熱式催化燃燒是在蓄熱式直接燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,兩者的大不同之處是氧化的溫度不同是RTO需要在800℃以上的高溫,高溫會產(chǎn)生NOX二次污染物及;RCO只需要300-500℃之間的溫度,完全不會產(chǎn)生NOX。主要是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì),以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率,將含惡臭氣體或VOCs的廢氣,在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后,使污染物產(chǎn)生氧化,在導(dǎo)入加熱室升溫,并維持在設(shè)定溫度,以達到預(yù)定的去除效率,經(jīng)過催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床,回收熱能后排放到大氣之中。
我司蓄熱式催化燃燒設(shè)備的特點是通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸中央,通過旋轉(zhuǎn)翼將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體通過陶瓷時發(fā)生熱量的儲備和熱交換,氣體進入燃燒區(qū)借助VOCs氧化產(chǎn)生的熱量或者外部燃燒的能量達到設(shè)置的溫度。氣體從燃燒區(qū)出來,氣體所帶的熱量釋放出來并儲存于吸熱區(qū),凈化后的氣體通過旋轉(zhuǎn)翼排放。系統(tǒng)連續(xù)運行、自動切換吸熱區(qū)和放熱區(qū)。
蓄熱式催化燃燒裝置特點
1、操作費用低、有機廢氣濃度在500ppm以上時,裝置不需要添加輔助染料;
2、安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng);
3、旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)的多閥門控制系統(tǒng);
4、不產(chǎn)生NOX等二次污染;
5、全自動化、操作簡單;
6、安全性高、穩(wěn)定性高。
蓄熱式催化燃燒是在蓄熱式直接燃燒法的基礎(chǔ)上發(fā)展而來的,兩者的大不同之處是氧化的溫度不同是RTO需要在800℃以上的高溫,高溫會產(chǎn)生NOX二次污染物及;RCO只需要300-500℃之間的溫度,完全不會產(chǎn)生NOX。主要是利用陶瓷材料的高熱傳導(dǎo)系數(shù)特性作為熱交換介質(zhì),以得到較完整的熱能傳導(dǎo)率,將含惡臭氣體或VOCs的廢氣,在通過一個回收廢熱的陶瓷填充床預(yù)熱后,使污染物產(chǎn)生氧化,在導(dǎo)入加熱室升溫,并維持在設(shè)定溫度,以達到預(yù)定的去除效率,經(jīng)過催化處理后的廢氣導(dǎo)入其它的陶瓷填充床,回收熱能后排放到大氣之中。
我司蓄熱式催化燃燒設(shè)備的特點是通過引風(fēng)機進入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)軸中央,通過旋轉(zhuǎn)翼將進口氣體和出口氣體完全分開。氣體通過陶瓷時發(fā)生熱量的儲備和熱交換,氣體進入燃燒區(qū)借助VOCs氧化產(chǎn)生的熱量或者外部燃燒的能量達到設(shè)置的溫度。氣體從燃燒區(qū)出來,氣體所帶的熱量釋放出來并儲存于吸熱區(qū),凈化后的氣體通過旋轉(zhuǎn)翼排放。系統(tǒng)連續(xù)運行、自動切換吸熱區(qū)和放熱區(qū)。
蓄熱式催化燃燒裝置特點
1、操作費用低、有機廢氣濃度在500ppm以上時,裝置不需要添加輔助染料;
2、安全可靠:設(shè)備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng);
3、旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)的多閥門控制系統(tǒng);
4、不產(chǎn)生NOX等二次污染;
5、全自動化、操作簡單;
6、安全性高、穩(wěn)定性高。