供應(yīng)電石渣干燥煅燒爐系統(tǒng)設(shè)備及工藝_THDS閃爍沸騰煅燒爐|東大東科干燥煅燒
電石渣(氫氧化鈣)干燥煅燒工藝介紹:
電石渣是在乙炔氣、聚氯乙烯、聚乙烯醇等工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)過程中電石(CaC2)水解后產(chǎn)生的沉淀物(工業(yè)廢渣),主要成分為Ca(OH)2。電石渣屬難以處置的工業(yè)廢棄物之一。 沈陽東大東科干燥煅燒工程技術(shù)有限公司自1990年開始從事干燥、煅燒和熱源設(shè)備研究設(shè)計,近年公司重點在電石渣綜合應(yīng)用上,致力于工藝與設(shè)備研究并設(shè)計與工藝相適應(yīng)專用設(shè)備。從市場需求,推出電石渣基干粉砂漿膠凝劑干燥 、煅燒聯(lián)合系統(tǒng)設(shè)備工藝、電石渣干燥系統(tǒng)設(shè)備工藝等以滿足市場和客戶的需求。
產(chǎn)品介紹:
煅燒制氧化鈣采用閃爍沸騰煅燒工藝是電石渣煅燒一種新工藝。電石渣干燥后變成粉狀,然后進(jìn)入閃爍沸騰煅燒爐經(jīng)28秒高溫分解后即生成氧化鈣。由于煅燒快速傳熱均勻,煅燒物不存在生燒和過燒,煅燒溫度可準(zhǔn)確控制,是生產(chǎn)活性氧化鈣的先進(jìn)工藝。系統(tǒng)主要由預(yù)熱閃蒸干燥機、閃爍沸騰煅燒爐、捕集器,熱源等組成。
工作原理:
物料電石渣由送料器送入干燥機內(nèi)干燥,有煅燒分解爐分解電石渣生產(chǎn)的余熱氣體作干燥熱源,經(jīng)干燥后電石渣送入煅燒爐內(nèi)煅燒,分解后氧化鈣由排料口排出。
性能特點:
1.電石渣干燥工藝系統(tǒng)
電石渣采用機械脫水其含水率一般在28~35%范圍左右,由于電石渣屬于高濕含量輕質(zhì)廢渣,烘干處理難度大,需要解決以下技術(shù)難題:解決喂料及防堵問題; 落入干燥機后易出現(xiàn)堆料和粘堵現(xiàn)象;電石渣干燥后廢氣中含塵濃度高,收塵設(shè)備易產(chǎn)生粘堵和腐蝕;電石渣干燥時,需要克服蒸發(fā)速率低以及濕含量大的缺點。采用 閃蒸干燥機、無軸給料機及選用耐腐蝕材料解決上述問題。