【騁毅】公司經(jīng)營(yíng)理念：關(guān)注專(zhuān)業(yè)品質(zhì)、尊重客戶特質(zhì)、注重長(zhǎng)久發(fā)展、追求合作共贏

              服務(wù)宗旨：以服務(wù)贏得市場(chǎng)、以品質(zhì)滿意客戶。

騁毅金屬專(zhuān)營(yíng)，模具鋼、合金鋼、無(wú)磁鋼。并與寶鋼集團(tuán)特殊鋼分公司（原上鋼五廠）長(zhǎng)期合作，

銷(xiāo)售五廠產(chǎn)的各種優(yōu)特鋼，歷年以來(lái)在優(yōu)鋼的流通領(lǐng)域中業(yè)績(jī)顯著，聲譽(yù)卓越。高強(qiáng)度鋼卷，厚板切割件、高猛無(wú)磁鋼！

鐵-錳-鋁-鉻-碳奧氏體無(wú)磁鋼系列：   

20Mn23AlV無(wú)磁鋼，45Mn17Al3（917）無(wú)磁鋼，，  50Mn18Cr4V無(wú)磁鋼， SMF166無(wú)磁鋼，

N130B無(wú)磁鋼 

50Mn18Cr4V無(wú)磁鋼

特性及適用范圍：
50Mn18Cr4V是典型的和使用普遍的錳鉻系無(wú)磁性?shī)W氏體護(hù)環(huán)鋼。固溶處理后，
進(jìn)行半熱變形強(qiáng)化或冷變形強(qiáng)化，以提高鋼的強(qiáng)度，以滿足不同護(hù)環(huán)類(lèi)別的強(qiáng)度要求。
用作汽輪發(fā)電機(jī)無(wú)磁性護(hù)環(huán)鍛件及其他要求無(wú)磁性的零部件。
化學(xué)成份：
碳 C ：0.40～0.60
硅 Si：0.30～0.80
錳 Mn：17.00～19.00
硫 S ：≤0.025
磷 P ：≤0.080
鉻 Cr：3.00～5.00

釩V：1.38～1.8

力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：I級(jí),≥895
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：I級(jí),≥760
伸長(zhǎng)率 δ5 (％)：I級(jí),≥25
斷面收縮率 ψ (％)：I級(jí),≥35
熱處理規(guī)范及金相組織：
熱處理規(guī)范：1)熱成形后和變形強(qiáng)化前:固溶處理;2)變形強(qiáng)化后:以≤40℃/h的速率
,加熱到320～350℃,保溫8～12h,以≤40℃/h速率緩冷至100℃以下,以消除殘余應(yīng)力。

無(wú)磁鋼的焊接可優(yōu)先選用手工電弧焊的方法。焊條選用A302（奧302）奧氏體不銹鋼焊條。

無(wú)磁鋼焊接工藝要點(diǎn)如下：

（1）選擇與制定焊接規(guī)范時(shí)，應(yīng)選擇小直徑焊條，小電流、高電壓、快速焊接；

（2）應(yīng)選用較大的焊接坡口；

（3）清理焊口。焊接前要徹底清理工件坡口及邊緣，同時(shí)將焊條烘干；

（4）焊隔離層。在正式多層焊之前，先在焊接坡口邊緣堆焊一層奧氏體鋼（即A302焊條）焊線；

（5）采用多焊層、多焊道。控制層間溫度在200℃~300℃以下；

（6）焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力，焊縫余高為0~1mm。

無(wú)磁鋼現(xiàn)已廣泛使用于許多電氣產(chǎn)品中：
1、大中型變壓器油箱內(nèi)磁屏蔽、鐵芯拉板、線圈夾件、螺栓等漏磁場(chǎng)的結(jié)構(gòu)件；
2、大中型發(fā)電機(jī)定子線圈綁環(huán)、護(hù)環(huán)、齒壓件等結(jié)構(gòu)件；
3、大電壓、大電流輸送線路的高壓套管零部件及鄰近鋼結(jié)構(gòu)架；
4、特殊冶煉電爐內(nèi)襯、爐蓋、電極夾板及電子攪拌裝置結(jié)構(gòu)件；
5、磁選設(shè)備筒體、選箱以及除鐵器、起重電磁鐵；
6、航海羅盤(pán)及電工儀器儀表等行業(yè)