1汽車組合開關耐久試驗臺

一、設備簡介： 

1、實現(xiàn)組合開關撥動、旋擰、抬動、復位等動作功能檢測。參數(shù)均可由軟件設定。

2、各檔位觸點通、斷及帶負載性能試驗；

3、自動判斷觸點失效情況，并能顯示哪個開關及觸點出現(xiàn)問題；

4、設定失效觸點壓降，通過設定的壓降值或失效次數(shù)，來判斷產品檢測結果，并打印試驗報表；

5、試驗臺分為高低溫型（－40～120℃，10～95%RH）、伺服電機驅動型、步進電機驅動型多種系列

6\、該設備可同時進行同類或不同類三只開關的耐久試驗。

二、滿足標準:
    1、QC/T 218-2002《汽車用轉向柱上組合開關技術條件》。
    2、QC/T 198-1995《汽車用開關通用技術條件》。
    3、JB 3126-82《汽車用開關一般技術條件》。

三、試驗參數(shù):
    1、直流電源：0～30V可調，0～50A可調。
    2、旋擰角度:0～360度，精度: ±0.5度。
    3、撥動0～100mm可調，按動0～20mm可調。

四、試驗對象：
    汽車組合開關（包括：轉向燈開關、變光開關、刮水開關、巡航開關、洗滌開關、喇叭按鈕開關、燈光總成開關）。

2汽車組合開關高低溫耐久試驗臺

一、設備簡介： 

1、該試驗臺在高低溫（－40～120℃，10～95%RH）實現(xiàn)組合開關撥動、抬動、復位等動作功能檢測。參數(shù)均可由軟件設定

2、該設備可同時進行同類一到六只開關的耐久試驗。

3、各檔位觸點通、斷及帶負載性能試驗；

4、自動判斷觸點失效情況，并能顯示哪個開關及觸點出現(xiàn)問題；

5、設定失效觸點壓降，通過設定的壓降值或失效次數(shù)，來判斷產品檢測結果，并打印試驗報表；

二、滿足標準:
    1、QC/T 218-2002《汽車用轉向柱上組合開關技術條件》。
    2、QC/T 198-1995《汽車用開關通用技術條件》。
    3、JB 3126-82《汽車用開關一般技術條件》。

三、試驗參數(shù):
    1、直流電源：0～30V可調，0～50A可調。
   2、撥動0～100mm可調，按動0～20mm可調。

四、試驗對象：
    汽車組合開關（包括：轉向燈開關、變光開關、刮水開關、巡航開關、洗滌開關、喇叭按鈕開關、燈光總成開關）。

3全自動開關測力、測扭、測壓降試驗臺

一、設備簡介：
    能夠實現(xiàn)全車開關測力、測扭、角度、位移、測壓降性能試驗臺，可對名種汽車用旋轉式開關（點火開關，空調面板開關、組合開關等）進行扭矩檢測、位移檢測、拉壓力檢測、旋轉角度檢測、觸點電壓降檢測，使用專用的傳感器校準夾具和校準程序，保證設備的測試精度，并繪制相應的性能曲線圖和手感曲線圖，從而實現(xiàn)開關機械性能參數(shù)的檢測，判定開關的質量是否合格及產品優(yōu)劣。在試驗過程中提供相應試驗樣件的工裝夾具和專用夾具。

二、滿足標準：
    1、QC/T218《汽車用轉向管柱上組合開關技術條件》。
    2、QC/T632《汽車用翹板開關技術條件》。
    3、QC/T504《汽車用點火開關技術條件》。
    4、QC/T198《汽車用開關通用技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
    1、直流電源：0～30V可調，0～10A可調。
    2、測力范圍：0～200N可調。
    3、測扭范圍：0～10NM可調（0～1NM與0～10NM組合）。
    4、測壓降范圍：0～5000MV可調。

四、試驗對象：
    汽車翹板開關，點火開關，空調面板開關、組合開關，滑條開關等。

4組合開關在線試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺是根據相關標準進行組合開關在線測試的專用設備，可對組合開關進行模擬實車使用試驗，可實現(xiàn)組合開關的機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的在線檢測設備 

技術功能及指標

1）組合開關自動裝，臺面板旋轉0～90°可調。手動撥動、旋擰、抬動等動作；

2) 各檔位觸點通、斷試驗；

3）自動判斷觸點失效情況，并能顯示哪個開關及觸點出現(xiàn)問題；

4）設定失效觸點壓降，通過設定的壓降值或失效次數(shù)，來判斷產品檢測結果，并打印試驗報表；

二、滿足標準:
    1、QC/T 218-2002《汽車用轉向柱上組合開關技術條件》。
    2、QC/T 198-1995《汽車用開關通用技術條件》。

三、試驗參數(shù):
    1、直流電源：0～30V可調，0～50A可調。
   2、撥動0～100mm可調，按動0～20mm可調。

四、試驗對象：
    汽車組合開關（包括：轉向燈開關、變光開關、刮水開關、巡航開關、洗滌開關、喇叭按鈕開關、燈光總成開關）。

5點火開關耐久試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺對點火開關耐久測試的專用設備，可對點火開關進行模擬實車使用試驗，可實現(xiàn)點火開關的機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測，可同時進行同類或不同類三只開關的耐久試驗。

主要技術功能和參數(shù)：

1、觸點壓降檢測、各檔位觸點的通、斷及帶負載性能試驗

2、鎖舌是否正常彈出、檔位轉換試驗；

3、利用機械手實現(xiàn)點火開關啟動檔的自動釋放功能；

4、系統(tǒng)自動實現(xiàn)消除累積誤差，動作準確可靠

5、試驗臺分為高低溫型、伺服電機驅動型、步進電機驅動型多種系列

二、滿足標準：
    1、QC/T 504-1999《汽車用點火開關技術條件》。
    2、QC/T 198-1995《汽車用開關通用技術條件》。
    3、JB 3126-82《汽車用開關—般技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
    1、直流電源：0～30V可調，0～100A可調。
    2、插拔角度：0～60度可調。
    3、可在溫度為－40℃～+120℃的環(huán)境下試驗。

四、試驗對象：
    1、汽車點火鎖、后備箱鎖、門鎖、引擎蓋鎖及鎖芯。
    2、摩托車點火鎖及鎖芯

6汽車點火開關高低溫（－40℃～+120℃）耐久試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺對點火開關耐久測試的專用設備，可對點火開關進行模擬實車使用試驗，可實現(xiàn)點火開關的機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測，可同時進行同類或不同類三只開關的耐久試驗。

主要技術功能和參數(shù)：

1、觸點壓降檢測、各檔位觸點的通、斷及帶負載性能試驗

2、鎖舌是否正常彈出、檔位轉換試驗；

3、利用機械手實現(xiàn)點火開關啟動檔的自動釋放功能；

4、系統(tǒng)自動實現(xiàn)消除累積誤差，動作準確可靠

5、試驗臺分為高低溫型、伺服電機驅動型、步進電機驅動型多種系列

二、滿足標準：
    1、QC/T 504-1999《汽車用點火開關技術條件》。
    2、QC/T 198-1995《汽車用開關通用技術條件》。
    3、JB 3126-82《汽車用開關—般技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
    1、直流電源：0～30V可調，0～100A可調。
    2、插拔角度：0～60度可調。

四、試驗對象：
    1、汽車點火鎖、后備箱鎖、門鎖、引擎蓋鎖及鎖芯。
    2、摩托車點火鎖及鎖芯

7汽車鎖芯耐久性能試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺是根據相關標準，進行鎖芯在各種環(huán)境溫度（常溫、-40～80℃，10～95%RH)下的性能測試和耐久測試專用設備，可對鎖芯進行模擬實車使用狀態(tài)進行試驗，可實現(xiàn)鎖芯性能參數(shù)的耐久性測試，可同時進行同類或不同類三只鎖芯的耐久試驗，

主要技術功能和參數(shù)：

1、可實現(xiàn)鎖芯的力-位移、扭矩-角度等參數(shù)的測量；

2、可對耐久試驗過程中的操作力和扭矩進行檢測；

3、可模擬實車進行相關的強度試驗和性能試驗；

4、力、位移、扭矩、角度、速度等參數(shù)完全按照實車狀態(tài)進行檢測和試驗。

二、滿足標準：
    1、QC/T 504-1999《汽車用點火開關技術條件》。
    2、QC/T 198-1995《汽車用開關通用技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
    1、直流電源：0～30V可調，0～100A可調。
    2、插拔角度：0～90度可調。

四、試驗對象：
    1、汽車點火鎖、后備箱鎖、門鎖、引擎蓋鎖及鎖芯。
    2、摩托車點火鎖及鎖芯

8翹板開關常溫/高低溫耐久試驗臺

一、設備簡介：

能夠完成對通用開關（包括電動車窗開關、翹板開關、按鈕開關及旋鈕開關及異型開關等）的耐久性實驗，可實現(xiàn)翹板開關的機械性能參數(shù)和電氣性能參數(shù)的耐久性檢測，可同時進行同類或不同類三只開關的耐久試驗。

技術功能及指標：

1、所設即所動：軟件設定撥動、旋擰等動作的速度和位移；

2、各檔位觸點通、斷及壓降檢測；設定失效觸點壓降，通過設定的壓降值或失效次數(shù)，來判斷產品檢測結果；

3、自動判斷觸點失效情況，并能顯示哪個開關及觸點出現(xiàn)問題；

4、試驗臺分為高低溫型（－40～120℃，10～95%RH）、伺服電機驅動型、步進電機驅動型多種系列

5、程控直流電子負載電源箱、燈光負載箱、阻性負載箱多種負載形式可選。

二、滿足標準：
    1、QC/T 413-2002《汽車電氣設備基本技術條件》。
    2、QC/T 632-2000《汽車用翹板開關技術條件》。
    3、QC/T 198-1995《汽車用開關通用技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
    1、直流電源：0～30V可調，0～50A可調。
    2、旋擰角度:0～360度，精度: ±0.5度撥動0～100mm，任意可設置、按動0～50mm，任意可調。 

四、試驗對象：
    汽車空調面板開關、玻璃升降開關、汽車音響開關、八項座椅開關、后視鏡開關等

9汽車用微電機綜合性能測試臺

一、設備簡介：

本試驗臺按相關標準要求設計，能夠對汽車暖風電機、刮水電機、搖窗電機、洗滌電機進行性能和耐久測試，對相關的性能參數(shù)繪制曲線，對檢測結果進行產品合格與否判斷。

主要技術功能和參數(shù)：

1、 暖風電機、刮水電機、玻璃升降電機的轉速特性曲線、轉矩特性曲線、電流特性曲線、效率特性曲線檢測，

2、 洗滌電機的壓力特性曲線、流量特性曲線、負載電流檢測；

3、 試驗臺具有1～4個工位，每個功能均可獨立完成相關的試驗

4、試驗臺分為高低溫型（－40～120℃，10～95%RH）、與常溫系統(tǒng)

二、滿足標準：
    1、GB 15085-1994    《汽車風窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗方法》。
    2、QCT 246-1997     《汽車風窗玻璃電動洗滌器技術條件》。
    3、QCT 548-1999     《汽車用洗滌電動機技術條件》。
三、試驗參數(shù)：
    1、直流電源：0～36V可調，0～40A可調。
    2、檢測扭矩：0～200N.M。
    3、檢測轉速：0～6000轉。
    4、負載：磁粉+渦流制動。

四、試驗對象：
    刮水電機、暖風電機，玻璃升降電機和天窗電機等。

10汽車用繼電器耐久性能試驗臺

一、設備簡介：
    1、試驗臺分為三個部分:試驗操作臺+電腦控制臺、燈泡負載箱、電子負載+電感負載箱。
    2、通過計算機控制分別完成對繼電器吸合電壓檢測、釋放電壓檢測、 觸點電壓降檢測、線圈工作電流檢測、吸合時間檢測、釋放彈跳次數(shù)檢測、釋放時間檢測、耐久試驗等。

二、滿足標準：
    1、QC/T 413-2002  《汽車電器設備基本技術條件》。
    2、QC/T 695-2002  《汽車通用繼電器》。
    3、QC/T 419-1999  《喇叭繼電器技術條件》。
    4、QC/T501-2005   《汽車信號閃光器技術條件》。
    5、QC/T 78-1993   《汽車用插接式繼電器和閃光器安裝尺寸》。
    6、QC/T 198-1995  《汽車用開關通用技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
    1、直流電源：0～30V可調，0～200A可調。
    2、電子負載：10V～30V可調，0.1～40A可調。
    3、電感負載：10～30V可調，電感線圈電流0～80A可調。

四、試驗對象：
    閃光繼電器、雨刮間歇繼電器、熔斷繼電器、啟動繼電器、通用繼電器、喇叭繼電器等

11，汽車天窗耐久性能試驗臺

一、設備簡介：
    1、試驗臺分為三個部分:試驗操作臺、電氣控制柜、耐久性能試驗臺。
    2、試驗臺通過計算機控制檢測天窗的總成的耐久、遮陽板耐久；天窗啟動時間，行程時間；天窗驅動電流（啟動電流、工作電流、堵轉電流）并繪出運動過程中的電流變化曲線；天窗堵轉力；遮陽板滑動力；天窗防夾力、內推力、外推力；天窗風載性能等。

二、試驗參數(shù)：
    1、輸入電壓:AC220V±10%,50Hz±2%。
    2、直流電源：0 ~ 30 V可調、 0 ~ 30A可調。
    3、動作時間: 大10s  精度:10ms
    4、可在溫度為-40℃~ +90℃的環(huán)境下進行試驗。
    5、力傳感器檢測精度：0.1N。
    6、位移檢測精度：0.1mm。
    7、電流檢測精度：0.1A。
    8、其他設備參數(shù)詳見設備使用說明書。

三、試驗對象：
    汽車天窗總成。

四、設備備注：
    本檢測臺實現(xiàn)汽車天窗的水平開啟、水平關閉、外擺開啟和外擺關閉動作，天窗安裝固定在工作操作臺上，所有動作可以兩種方式控制：即通過計算機的鼠標啟動，手工設定完成，或者計算機自動加載完成。

12組合儀表性能、耐久試驗臺

一、設備簡介：

可分別實現(xiàn)組合儀表綜合性能試驗、耐久試驗，通過程控信號源使各種儀表動作，利用視覺系統(tǒng)進行圖像獲取和枧覺分析，測量產品的相關參數(shù)，并判斷產品是否合格。

主要技術功能和參數(shù)：

1、可對數(shù)字式儀表和指針式儀表進行各種性能和耐久檢測；

2、可對儀表的基本誤差進行分析和計算；

3、可對儀表的電氣性能參數(shù)進行檢測和試驗；

4、利用機器視覺代替人工枧覺，測試參數(shù)準確可靠。
    5、試驗臺分為三個部分:試驗操作臺、電氣控制柜、耐久性能試驗臺。
    6、試驗臺通過計算機控制檢測組合儀表中車速表、轉速表、油量表、水溫表的基本誤差；指針響應時間；過載、電壓影響、過電壓、反向電壓；組合儀表的各個儀表耐久等。
    7、可實現(xiàn)CAN功能試驗。

二、滿足標準：
    1、QC/T  727－2007   《汽車摩托車用儀表》。
    2、QC T 595-1999     《汽車、摩托車用電子轉速表》。
    3、QC T 594-1999     《汽車、摩托車用電子車速里程表》。
    4、QC T 537—1999    《汽車儀表一般設計要求》。
    5、QC T 496—1999    《汽車用磁感應式車速里程表》。
    6、QC T 13-92        《汽車用溫度表》。
    7、QC T 12—92       《汽車、摩托車用燃油表》。
    8、QC T 11—92       《汽車、摩托車用電流表》。
    9、QC T 10—92       《汽車、摩托車用磁感應式車速里程表》。
    10、QC T 9—92       《汽車、摩托車用磁感應式轉速表》。

三、試驗參數(shù)：
    1、輸入電壓:AC220V±10%,50Hz±2%。
    2、直流電源：0 ~ 30 V可調、 0 ~ 30A可調。
    3、其他設備參數(shù)詳見設備說明書。

四、試驗對象：
    燃油表、油壓表、溫度表、車速表、發(fā)動機轉速表等

13汽車電源總開關耐久試驗臺

一、設備簡介：
該試驗臺依據現(xiàn)行相關國家標準和行業(yè)標準，可對汽車用電源總開關（電磁式、機械旋轉式、推拉桿式等）性能進行試驗和檢測。在試驗中采用計算機控制，自動記錄檢測數(shù)據、出具報告。主要檢測項目
1、 操作力矩檢測
2、抗過載能力檢測
3、 斷電能力檢測
4、 吸合電壓、釋放電壓檢測；
5、 觸點電壓降檢測；
6、 線圈工作電流檢測；
7、 觸點動作時間；
8、 耐電壓試驗
9、 溫升檢測；
10、 耐久性試驗；
二、滿足標準：

1、QC/T413-2002《汽車電氣設備基本技術條件》、

2、QC/T198-1995《汽車用開關通用技術條件》、

3、QC/T427-2006《汽車用電源總開關技術條件》。

三、試驗對象：
  電磁式、機械旋轉式、推拉桿式等

14 汽車雨刮系統(tǒng)綜合性能試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺可對汽車雨刮器進行刮刷頻率、制動性、自動回位、耐久性和刮桿對刮片壓緊力等試驗，也可對洗滌器進行強度、噴射性、壓力、流量測量和進行耐久性試驗。

主要技術功能和參數(shù)：

可模擬小雨、大雨、暴雨等情況下的工作狀態(tài)，循環(huán)用水；

2、可模擬實現(xiàn)泥漿噴水試驗；

3、可模擬玻璃的各種安裝位置和角度，檢測雨刮電機及總成的耐久壽命；

4、試驗可在無人值守時進行試驗，自動進行計數(shù)；

5、可分別測試洗滌器的壓力或流量，繪制相應的壓力－流量曲線；

二、滿足標準：
    1、GB  15085-1994    《汽車風窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及實驗方法》。
    2、QCT 44-2009       《汽車風窗玻璃電動刮水器》。
    3、QC／T44—2009     《汽車風窗玻璃電機刮水器技術條件》。
    4、GB 15085—94      《車風窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗方法》。
    5、QC／T246—1997    《汽車風窗玻璃電機洗滌器技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
    1、根據客戶要求可做噴泥漿試驗。
    2、直流電源：0～30V可調，0～30A可調。
    3、輸入電壓：220V±10%，50Hz。
    4、具備噴水和噴霧功能。
    5、噴水嘴出口壓力不低于0.3Mpa，噴水量500ML／MIN～3000 ML／MIN連續(xù)可調。

四、試驗對象：
    汽車風窗玻璃總成或者實車身

15汽車玻璃升降器在線/性能試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺主要用于各種電動、手動玻璃升降器的在線/性能檢測，進行主要相關參數(shù)的測定，并根據檢測結果判定產品是否合格，并打印相應的條形碼標簽。

主要技術功能和參數(shù)：

1、適用于繩輪式、叉臂式、單臂式和軟軸玻璃升降器的在線檢測；

2、手動升降器可進行手感曲線的繪制；

3、電動玻璃升降器可檢測關閉力、電流、速度等相關參數(shù)

4、可繪制電流－時間－位移、扭矩－位移等性能曲線

5、可對升降器的平行度、下降量、自鎖性等相關參數(shù)進行測量快速裝夾、自動夾緊、安裝方便可靠。

二、滿足標準：
    1、QC/T636-2000    《汽車用電動玻璃升降器》。
    2、QC/T626-2008    《汽車玻璃升降器》。

三、試驗參數(shù)：
    1、直流電源：0～30V可調，0～30A可調。
    2、玻璃升降電機電流檢測:0～20A。
    3、可在溫度為-40℃~80℃的環(huán)境下試驗。
    4、運行速度：精度±0.05%FS。
    5、濕度范圍：10~95%（相對濕度）。
    6、供氣氣源：0.6MPa,流量10L/S。
    7、防夾力檢測：0～500N，精度±0.5%FS ;  分辨率0.1N。

四、試驗對象：
    繩輪式、齒輪式、軟軸式電動升降器。

16汽車玻璃升降器實車門耐久試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺主要用于各種電動、手動實車門玻璃升降器耐久性能檢測，并根據檢測結果判定產品是否合格。試驗可以分為1到4個工位。

主要技術功能和參數(shù)：

1、電動實車門玻璃升降器可檢測、電流、速度等相關參數(shù)

2、手動實車門可繪制電流－時間－位移、扭矩－位移等性能曲線

二、滿足標準：
    1、QC/T636-2000    《汽車用電動玻璃升降器》。
    2、QC/T626-2008    《汽車玻璃升降器》。

三、試驗參數(shù)：
    1、直流電源：0～30V可調，0～30A可調。
    2、玻璃升降電機電流檢測:0～20A。
    3、可在溫度為-40℃~80℃的環(huán)境下試驗。

四、試驗對象：
    繩輪式、齒輪式、軟軸式電動升降器。

17汽車門鎖、門鉸鏈耐久性能試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺適用于模擬各種汽車側開門鎖的開閉耐久性試驗，并判斷產品是否合格。

主要技術功能和參數(shù)：

1、可對各類側門鎖進行模擬實車試驗，可同時對左右門鎖進行試驗

2、可完成門鎖和閉鎖器的多種試驗動作，動作可任意編輯和組合

3、真實模擬人手操作，完成各種開關門動作,關門速度：0.5 - 1.5m/s

4、試驗全過程由計算機進行監(jiān)控，試驗頻率：0~ 6次/MIN

5、具有常溫和高低溫多種試驗形式可選。

二、滿足標準：
    1、GB15086《汽車門鎖及車門保持件的性能要求和試驗方法》。
    2、QC/T 586《汽車車門保持件》。
    3、QC/T 627《汽車電動門鎖裝置》。
    4、QJQ 6136-2010 《開閉件系統(tǒng)可靠性試驗方法》。
    5、未標年份的標準采用新頒布、修訂或正在修訂的標準。

三、試驗參數(shù)：
    1、輸入電壓:AC220V±10%,50Hz±2%。
    2、濕度范圍：≤95%(相對濕度)。
    3、可在溫度為-40℃~80℃的環(huán)境下試驗。

四、試驗對象：
    門鉸鏈、引擎蓋鉸鏈、后備箱鉸鏈、側滑門滑軌及軸承、門鎖執(zhí)行器

18特種車輛門鎖門鉸鏈耐久試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺適用于模擬各種工程車、特種車、重卡等側開門及前蓋的鎖與鉸鏈的開閉耐久性試驗，并判斷產品是否合格。

主要技術功能和參數(shù)：

1、可對各類側門鎖及門鉸鏈進行模擬實車試驗，可同時對左右門及前蓋進行試驗

2、可完成門鎖和門鉸鏈的多種試驗動作，動作可任意編輯和組合

3、真實模擬人手操作，完成各種開關門動作,關門速度：0.5 - 1.5m/s

4、試驗全過程由計算機進行監(jiān)控，試驗頻率：0~ 6次/MIN

5、具有常溫和高低溫（-40℃~120℃）多種試驗形式可選。

二、滿足標準：
    1、GB15086《汽車門鎖及車門保持件的性能要求和試驗方法》。
    2、QC/T 586《汽車車門保持件》。
    3、QC/T 627《汽車電動門鎖裝置》。
    4、QJQ 6136-2010 《開閉件系統(tǒng)可靠性試驗方法》。

三、試驗參數(shù)：
    1、輸入電壓:AC220V±10%,50Hz±2%。
    2、濕度范圍：≤95%(相對濕度)。
    3、可在溫度為-40℃~80℃的環(huán)境下試驗。

    4、氣源0.4～0.6MPa

四、試驗對象：
    門鎖門鉸鏈、前蓋鎖及鉸鏈、后備箱鎖及鉸鏈、

19 汽車測滑門耐久試驗臺（氣缸或者電機驅動）

一、設備簡介：

該試驗臺適用于各類面包車等車型進行側滑門綜合性能及耐久試驗。通過試驗檢測其門鎖滑軌耐久性能、側滑門的軌道和滾輪耐久性能.

主要技術功能和參數(shù)：

1)可對各類側滑門鎖及滑軌進行模擬實車試驗。 

2）可完成門解鎖多種試驗動作，動作可任意編輯和組合

3）試驗全過程由計算機進行監(jiān)控，試驗頻率：0~ 10次/mim

4）具有常溫和高低溫多種試驗形式可選。

5）驅動機構分為氣缸與電機驅動。

二、滿足標準：
    1、GB15086《汽車門鎖及車門保持件的性能要求和試驗方法》。
    2、QC/T 586《汽車車門保持件》。
    3、QC/T 627《汽車電動門鎖裝置》。
 三、試驗參數(shù)：
     1、輸入電壓:AC220V±10%,50Hz±2%。
      2、濕度范圍：≤95%(相對濕度)。

 3、環(huán)境溫度：-40℃～+80℃。
      4、其他設備參數(shù)詳見設備使用說明書。

四、試驗對象：
      整車或白車身的側滑門。

20 汽車四門二蓋（閉合件）高低溫耐久試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺主要用于在常溫和高低溫環(huán)境下（－40～80℃，10～95%RH）進行汽車的側門、前罩蓋、背門箱蓋及側滑門進行性能和耐久試驗，可分別在實車車身或白車身的狀況下分別進行相關試驗，可對多種車型的四門兩蓋進行性能和耐久試驗。

主要技術功能和參數(shù)：

1、白車身、實車安裝試驗臺架，可以把車開到或吊裝到安裝平臺上進行，

2、能模擬開關門操作動作進行循環(huán)試驗，并在試驗中實現(xiàn)門鎖的相關動作，

3、自動開啟和關閉四個側門，并檢測關門是否到位、車門下沉量、車門開啟力、開門速度等參數(shù)。

4、可以在無人值守下進行試驗；

5、試驗臺分為常溫與高低溫兩種系列、

二、滿足標準：
    1、GB15086《汽車門鎖及車門保持件的性能要求和試驗方法》
    2、QC/T 586《汽車車門保持件》
    3、QC/T 627《汽車電動門鎖裝置》
    4、QJQ 6136-2010 《開閉件系統(tǒng)可靠性試驗方法》。

三、試驗參數(shù)：
   1、環(huán)境溫度：-40℃～+80℃。
    2、濕度范圍：≤95%(相對濕度)。

3、氣源0.4～0.6MPa
    4、其他設備參數(shù)詳見設備使用說明書。

四、試驗對象：
    整車或白車身的左前門、右前門、左后門、右后門、發(fā)動機艙蓋、行李箱蓋或背門（簡稱四門兩蓋）、加油口蓋以及側滑門。

21 汽車四門二蓋（閉合件）模塊式常溫/高低溫耐久試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺主要用于在常溫和高低溫環(huán)境下（－40～80℃，10～95%RH）進行汽車的側門、前罩蓋、背門箱蓋及側滑門進行性能和耐久試驗，可分別在實車車身或白車身的狀況下分別進行相關試驗，可對多種車型的四門兩蓋進行性能和耐久試驗。

主要技術功能和參數(shù)：

1、白車身、實車安裝試驗臺架，可以把車開到或吊裝到安裝平臺上進行，

2、能模擬開關門操作動作進行循環(huán)試驗，并在試驗中實現(xiàn)門鎖的相關動作，

3、自動開啟和關閉四個側門，并檢測關門是否到位、車門下沉量、車門開啟力、開門速度等參數(shù)。

4、可以在無人值守下進行試驗；

5、試驗臺分為常溫與高低溫兩種系列、

二、滿足標準：
    1、GB15086《汽車門鎖及車門保持件的性能要求和試驗方法》
    2、QC/T 586《汽車車門保持件》
    3、QC/T 627《汽車電動門鎖裝置》
    4、QJQ 6136-2010 《開閉件系統(tǒng)可靠性試驗方法》。

三、試驗參數(shù)：
   1、環(huán)境溫度：-40℃～+80℃。
    2、濕度范圍：≤95%(相對濕度)。

3、氣源0.4～0.6MPa
    4、其他設備參數(shù)詳見設備使用說明書。

四、試驗對象：
    整車或白車身的左前門、右前門、左后門、右后門、發(fā)動機艙蓋、行李箱蓋或背門（簡稱四門兩蓋）、加油口蓋以及側滑門。

22 電機汽車四門二蓋（閉合件）耐久試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺主要用于在常溫和高低溫環(huán)境下（－40～80℃，10～95%RH）進行汽車的側門、前罩蓋、背門箱蓋及側滑門進行性能和耐久試驗，可分別在實車車身或白車身的狀況下分別進行相關試驗，可對多種車型的四門兩蓋進行性能和耐久試驗。

主要技術功能和參數(shù)：

1、白車身、實車安裝試驗臺架，可以把車開到或吊裝到安裝平臺上進行，

2、能模擬開關門操作動作進行循環(huán)試驗，并在試驗中實現(xiàn)門鎖的相關動作，

3、自動開啟和關閉四個側門，并檢測關門是否到位、車門下沉量、車門開啟力、開門速度等參數(shù)。

4、可以在無人值守下進行試驗；

5、試驗臺分為常溫與高低溫兩種系列、

二、滿足標準：
    1、GB15086《汽車門鎖及車門保持件的性能要求和試驗方法》
    2、QC/T 586《汽車車門保持件》
    3、QC/T 627《汽車電動門鎖裝置》
    4、QJQ 6136-2010 《開閉件系統(tǒng)可靠性試驗方法》。

三、試驗參數(shù)：
   1、環(huán)境溫度：-40℃～+80℃。
    2、濕度范圍：≤95%(相對濕度)。

3、氣源0.4～0.6MPa
    4、其他設備參數(shù)詳見設備使用說明書。

四、試驗對象：
    整車或白車身的左前門、右前門、左后門、右后門、發(fā)動機艙蓋、行李箱蓋或背門（簡稱四門兩蓋）、加油口蓋以及側滑門。

23汽車座椅耐久性能試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺可以完成汽車座椅滑軌耐久、座椅調角器耐久、座椅總成疲勞、頭枕循環(huán)、扶手耐久等多項試驗項目。骨架疲勞耐久、座墊負載耐久、腰部調節(jié)操作耐久、懸架行程耐久、懸架全行程運動耐久及上下手柄式座墊高度調節(jié)耐久的試驗，各試驗動作均為獨立機構，可以同時試驗也可以任意組合試驗。

二、滿足標準： 

1、QC/T 805-2008《乘用車座椅用滑軌技術條件》。
  2、GB 11550-2009 《汽車座椅頭枕強度及試驗方法》。

3、QC/T 740-2005 《乘用車座椅總成》

4、JT/T460-2001  《客車座椅靠背調角器技術條件》

三、試驗參數(shù)：
    1、輸入電壓:三相電源為AC380±10%，單相電源為AC220±10%。
    2、濕度范圍：≤95%(相對濕度)。
    3、環(huán)境濕度：10%RH～80%RH 。
    4、占地面積，3500 X3500 X 2500(mm)。
    5、其他設備參數(shù)詳見設備使用說明書。

四、試驗對象：
    汽車座椅總成(頭枕、仰臥器、滑軌、腰撐、骨架、調角器、扶手、腳蹬等）。

24客車座椅耐久性能試驗臺

一、設備簡介：
該試驗臺可該試驗臺主要用于對客車座椅靠背、滑軌、扶手、腳蹬、調角器耐久性指標進行測試，所有測試結果由計算機自動記錄，并自動形成測試曲線及測試報告。各試驗動作均為獨立機構，可以同時試驗也可以任意組合試驗。

檢測項目

1、縱(橫）向調節(jié)疲功試驗

2、座椅扶手循環(huán)試驗

3、座椅腳蹬循環(huán)試驗

4、靠背骨架總成耐久 

5、靠背調角器工作耐久性

6、座椅靠背及其調節(jié)裝置的強度試驗

二、滿足標準： 

GB 15083-2006《汽車座椅、座椅固定裝置及頭枕強度要求和試驗方法》

GB 13057-2003《客車座椅及其車輛固定件的強度》

QC/T 740-2005 《乘用車座椅總成》

QC/T 633-200× 《客車座椅》

JT/T460-2001  《客車座椅靠背調角器技術條件》

三、試驗參數(shù)：
    1、輸入電壓:三相電源為AC380±10%，單相電源為AC220±10%。
    2、力傳感器: 精度 ±1%FS ；測量范圍 0～2000N。
    3、試驗頻率：5～30次/min 可調
    4、占地面積，3500 X3500 X 2500(mm)。
    5、其他設備參數(shù)詳見設備使用說明書。

四、試驗對象：
    汽車座椅總成(滑軌、調角器、骨架、扶手、腳蹬等）

25汽車踏板耐久性能試驗臺（常溫/高低溫）

一、設備簡介： 

該試驗臺主要用于模擬踏板在汽車實際工作中的下踏和回收動作，在這一過程中同步顯示和記錄產品的試驗次數(shù)，并便于觀察起始位置、大位置、同步性、遲滯等狀態(tài)，檢測踏板是否滿足可靠、耐磨的使用要求。

二、滿足標準：
    1、QC/T788-2007《汽車踏板裝置性能要求及臺架試驗方法》。

三、試驗參數(shù)：

1、氣缸接頭在垂直于踏板表面、過踏板幾何中心處施加縱向力0～1500N.

2、氣缸加載頻率為0.7～3.0 Hz.

3、氣缸加載行程可根據踏板設計全行程的85%長度確定氣缸工作長度.

4、同時能進行1～3件樣品試驗，且踏板運行能單獨控制.

5、可實現(xiàn)多種不同安裝方式的樣件，換裝夾具快速方便.

6、能24小時全天候運行，可無人值守.

7、腳杯前端材料是加強尼龍.

8、負載連接器：普通圓環(huán)鏈與壓縮彈簧+砝碼.

9、氣缸系統(tǒng)：由氣缸主體+TC帶中間搖擺固定形式+氣缸頭部限位塊.

10、氣源:0.4～0.6Mpa.
  11、溫度范圍：0～40℃，耐久試驗工位可以在-40℃～100℃下工作。

四、檢測項目：
    1、各類踏板總成的縱向位移、側向位移、剛度。
    2、各類踏板的強度、抗扭性能試驗。
    3、各類踏板的耐高溫、耐低溫性能。
    4、離合踏板耐久性試驗。
    5、加速踏板耐久性試驗。
    6、制動踏板耐久性試驗。

五、試驗對象：
    各類制動踏板、離合踏板、油門踏板。

26汽車拉索耐久性能試驗臺

一、設備簡介：
   該試驗臺是針對換擋拉索，油門拉索，駐車制動拉索，離合拉索，硬頂拉索等進行耐久試驗 的綜合性試驗臺架；主要測試拉索在一定的彎曲半徑以下拉力下的使用壽命狀況。

技術指標：

1，工作環(huán)境：-5~40℃

2，工作模式：推拉模式、拉放模式可任意轉換

3，力控制精度：檢測精度：1%，顯示精度1N

4, 位移控制精度：1.5mm

5， 計數(shù)范圍：0~99999次

6，拉壓力范圍：0~1000N,行程0~100mm

二、滿足標準：
    1、QC/T 29101–1992《汽車用拉索總成》。
    2、Q/FT A045–2010《車輛變速操縱推拉軟軸總成技術條件》。
    3、JB/T 8407–1996《工程機械用推拉式軟軸》。

三、試驗參數(shù)：
    1、輸入電壓:交流220V＋10%，50Hz。 
    2、濕度范圍：≤90%(相對濕度)。
    3、直流電源：0～30V可調，0～30A可調。
    4、可在溫度為-40℃～100℃的環(huán)境下進行試驗。
    5、其他設備參數(shù)詳見設備使用說明書。

四、試驗對象：
    轎車、商務車全部車型的駐車拉線、換檔拉線、油門拉線、全車蓋板拉線等

27換擋操縱系統(tǒng)性耐久試驗臺

一、設備簡介：
   該在模擬實車布置的情況下對選換檔操縱機構器件及部件總成進行性能耐久測試，對檢測結果進行分析和處理，并進行產品合格與否判斷。

主要技術功能：

選換檔操縱裝置松動性測試

拉索力效率、行程效率測試

變速器選換檔機構力和行程測試，并繪制關系曲線圖

拉索、選換檔操縱裝置的力傳遞效率測試

拉索、選換檔操縱裝置與變速器換檔操縱機構總成的力、行程和自由間隙測試

二、滿足標準：
    1、《ES43700-03 拉絲型變速器操縱機構試驗標準》
    2、《ES43700-02 手動變速器選換檔操縱機構耐久性試驗標準》。

三、試驗參數(shù)：

1、 濕度范圍：10～80%RH；

2、溫度范圍：常溫或者高低溫（－40℃～120℃）。

3、供電電壓：AC 220V±10%/50Hz　3KW，單相三線制；

4、 全程測量各個檔位的換檔行程和操作力，并輸出時域曲線。

5、 多軸力傳感器量程：0-300N，分辨率0.06N，精度±0.1N（實際測力的千分之一）。

6、 拉線位移量程：0-200mm，分辨率0.1mm，精度±0.1mm。

四、試驗對象：
    各類汽車換擋機構總成。

28汽車真空助力器（制動主缸）綜合性能臺 /耐久試驗臺

一、設備簡介：
   該試驗臺，主要用于汽車真空助力器、制動主缸和輪缸等制動系統(tǒng)零部件性能試驗，并對相關參數(shù)進行分析和計算，也可對真空助力器、制動主缸、輪缸及其組成系統(tǒng)進行耐久試驗。

主要技術功能：

1、全部試驗項目按照試驗標準設置，滿足真空助力器、制動主缸、制動輪缸的試驗要求要求；

2、試驗結果以特性曲線或者圖表的形式顯示；

3、執(zhí)行元件、測量元件的選擇與設置科學合理，模擬實車工作狀態(tài)。

4、該試驗臺可做溫度為-40℃~85℃耐久試驗

5、耐久試驗臺，分為可以做一到三個工位。

二、滿足標準：
  1、QC/T 311-2008《汽車液壓制動主缸技術條件》。
  2、QC/T 307-1999《真空助力器技術條件》。
  3、QC/T 77-1993《汽車液壓制動輪缸技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
  1、輸入電壓:AC380V±10%;50Hz。

2、 大輸出加載力：20KN （可根據產品具體而定）

3、 大推進行程：100mm  （可根據產品具體而定）

4、 大輸入力：3KN

5、 伺服推進系統(tǒng)，推進速度：10m/min（可根據產品具體而定）

6、 真空調節(jié)范圍：－0.1kPa ～ －95kPa

7、 壓力表工作范圍：0～30MPa

8、 大輸出力：10KN

9、 時間分辨率：0.01s

四、試驗對象：
    真空助力器、制動主缸、制動輪缸及其組成系統(tǒng)。

29汽車真空助力器 /離合助力器在線試驗臺

一、設備簡介：
   該試驗臺，主要用于汽車真空助力器、離合助力器等制動系統(tǒng)零部件性能試驗，并對相關參數(shù)進行分析和計算。

主要技術功能：

1、 關閉態(tài)（非工作狀態(tài)）密封性
2、 全開態(tài)（全工作狀態(tài)）密封性
3、 液壓密封性

二、滿足標準：
  1、QC/T 311-2008《汽車液壓制動主缸技術條件》。
  2、QC/T 307-1999《真空助力器技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
  1、輸入電壓:AC220V±10%;50Hz。

2、 大推進行程：100mm  （可根據產品具體而定）

3、 大輸入力：3KN

4、 伺服推進系統(tǒng)，推進速度：10m/min（可根據產品具體而定）

5、 真空調節(jié)范圍：－0.1kPa ～ －95kPa

6、 氣壓測量范圍：0～1MPa

四、試驗對象：
 各種型號制動真空助力器及離合助力器等

五、系統(tǒng)特點
該檢測臺借鑒以往成熟經驗的基礎上本著高起點、實用性強的原則所設計，采用工業(yè)計算機控制和機電一體化技術，保證檢驗精度和可靠性。

30汽車制動鉗（制動器）性能及耐久試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺主要對汽車、摩托車制動鉗進行反復進行耐久性及性能試驗；動態(tài)監(jiān)測性能參數(shù)；

主要技術功能：

1、繪制手制動鉗拖滯扭矩特性曲線。

2、檢測制動鉗鉗體外殼變。

3、拖滯扭矩測試動力源大扭矩20N. m。

4、拖滯扭矩測試動力源轉速50轉/分鐘（可設定）。

5、拖滯扭矩測試前高壓加注、釋放重復0-3次（可設定）、高壓氣源7.5MPa，測試高壓密封性、顯示拖滯扭矩第10圈大值、高壓密封性檢測時間小于30秒。

二、滿足標準：
    1、QC T 316-1999      《汽車行車制動器疲勞強度臺架試驗方法》。
    2、QCT 564—2008      《乘用車制動器性能要求及臺架試驗方法》。

3、QC／T　592—1999《轎車制動鉗總成性能要求及臺架試驗方法》

三、試驗參數(shù)：
    1、輸入電壓:220V±10％三相五線制,頻率：50Hz±10％ 。
    2、扭矩測量范圍: 0～50Nm 精度:0.5%FS。
    3、位移力測量范圍:0～20mm,精度：0.5%。
    4、環(huán)境溫度:-5℃～45℃。
    5、主軸轉速：0～100R/min。

四、試驗對象：
    各車型盤式制動器、卡鉗、下泵等

31汽車轉向防盜裝置試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺是測試汽車轉向機構防盜裝置的耐磨性能和強度試驗。通過模擬實際使用中可能遇到的使用環(huán)境，考核其設計制造質量，達到減少汽車被非法正常起動的可能性及事故中由于防盜裝置誤操作而造成的人員傷亡和車輛損壞程度的目的。

二、滿足標準：
    1、GB 15740-2006《汽車防盜裝置》

三、試驗參數(shù)：

1、 試驗動作范圍

◇ 2~10次/分鐘，通過調整動作速度、停頓時間以及試驗步驟獲得；

◇ 動作包括：正反旋動、插拔；旋轉角度范圍為0~330度，直線行程范圍為0~60mm。

2、 旋擰裝置

◇ 旋擰扭角：0～180°

◇ 旋擰頻率：0 ～ 1圈/S

◇ 旋擰重復定位控制精度：±0.5°

3、 鑰匙直線運動裝置

◇ 直線作動行程：0～60mm可調（拔插鑰匙）

◇ 重復定位控制精度0.1mm

◇ 速度：0～20mm/S

4、 轉向管柱驅動裝置

扭矩傳感器： 0 ~ ±500N.m，精度≤±0.1%F.S； 

角度測量范圍： 0 ~ ±360°±3°，精度≤±0.5%F.S；

輸 出 扭 矩： 0 ~ ± 500Nm；

扭矩控制精度：≤1Nm（空載轉動力矩要求≤0.1N.m）

四、試驗對象：
    各車型轉向防盜裝置等

32汽車轉向管柱間隙試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺主要實現(xiàn)轉向管柱的轉向間隙、啟動力矩、空載扭矩試驗，是測試汽車轉向管柱轉向間隙的專用測試設備，可對轉向管柱總成的間隙進行定量測試分析。試驗過程中，計算機繪制相應的角度－扭矩性能曲線，測量啟動力矩和空載扭矩，并對檢測結果進行產品合格與否判斷

二、滿足標準：
    1、《QC/T 649-2010　汽車轉向操縱機構性能要求及試驗方法》

三、試驗參數(shù)：
    1、大扭矩：10Nm，精度：±0.5％F.S

2、大轉角：0~360，精度：±0.5％F.S

3、可測試件長度：0.5－1.5m

4、控制方式：轉矩、轉角

四、試驗對象：
    各車型轉向管柱

33汽車制動鉗在線檢測試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺主要對汽車、摩托車制動鉗進行在線檢測性能試驗；動態(tài)監(jiān)測性能參數(shù)；

主要技術功能：

1、低壓氣密封在線檢測項目

2、高壓氣密封在線檢測項目

3、真空密封在線檢測項目

4、拖滯扭矩在線檢測項目

5、鉗體滑動助力在線檢測項目

以上檢測項目，可以單獨做成一個在線試驗臺，也可以根據客戶實際要求組合在一個臺子上試驗。

二、滿足標準：
 1、QC/T 592-1999《轎車制動鉗總成性能要求及臺架試驗方法》。

2、《FIAT 7H4000汽車制動鉗總成性能要求及臺架試驗方法》。

3、JASO C448《制動卡鉗性能試驗》。

4、用戶提出的其它技術要求。

三、試驗參數(shù)：
    1、輸入電壓:220V±10％三相五線制,頻率：50Hz±10％ 。
    2、扭矩測量范圍: 0～50Nm 精度:0.5%FS。
    3、位移力測量范圍:0～20mm,精度：0.5%。  

4、低壓傳感器范圍： 0～1 MPa；精度：±0.3%；

5、高壓傳感器范圍： 0～15 MPa；精度：±0.3%；示值分辨率：5kPa；

6、差壓傳感器范圍： ±5 kPa；精度：±0.5%；示值分辨率：3Pa；

7、推桿許用推力：≤750 N

8、推桿推進速度：0～5 mm/s

9、推桿行程：    0～30 mm

四、試驗對象：
    各車型盤式制動器、

34 汽車雨刮系統(tǒng)（實車或者白車身）綜合性能試驗臺

一、設備簡介：

該試驗臺可對汽車雨刮器進行刮刷頻率、制動性、自動回位、耐久性和刮桿對刮片壓緊力等試驗，也可對洗滌器進行強度、噴射性、壓力、流量測量和進行耐久性試驗。

主要技術功能和參數(shù)：

可模擬小雨、大雨、暴雨等情況下的工作狀態(tài)，循環(huán)用水；

2、可模擬實現(xiàn)泥漿噴水試驗；

3、可模擬玻璃的各種安裝位置和角度，檢測雨刮電機及總成的耐久壽命；

4、試驗可在無人值守時進行試驗，自動進行計數(shù)；

5、可分別測試洗滌器的壓力或流量，繪制相應的壓力－流量曲線；

二、滿足標準：
    1、GB  15085-1994    《汽車風窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及實驗方法》。
    2、QCT 44-2009       《汽車風窗玻璃電動刮水器》。
    3、QC／T44—2009     《汽車風窗玻璃電機刮水器技術條件》。
    4、GB 15085—94      《車風窗玻璃刮水器、洗滌器的性能要求及試驗方法》。
    5、QC／T246—1997    《汽車風窗玻璃電機洗滌器技術條件》。

三、試驗參數(shù)：
    1、根據客戶要求可做噴泥漿試驗。
    2、直流電源：0～30V可調，0～30A可調。
    3、輸入電壓：220V±10%，50Hz。
    4、具備噴水和噴霧功能。
    5、噴水嘴出口壓力不低于0.3Mpa，噴水量500ML／MIN～3000 ML／MIN連續(xù)