選煤鐵石礦山破碎機(jī)除塵器為圓形殼體,以縮短除塵器長(zhǎng)度,便于布置,設(shè)有1個(gè)灰斗.對(duì)于本體,我們?cè)谠O(shè)計(jì)上以不利的荷載組合進(jìn)行強(qiáng)度設(shè)計(jì);采用Q235A板材制作.濾袋規(guī)格φ250系列,濾袋上端采用了膠墊壓板,密封性能好,換袋方便快速,每個(gè)濾袋設(shè)一個(gè)碳鋼袋籠.控制儀采用自動(dòng)與手動(dòng)互換兩種形式控制.為了保證布袋除塵器高效和安全運(yùn)行,每臺(tái)除塵器還設(shè)有1個(gè)濾袋檢漏孔.含塵氣體于切向進(jìn)入濾室上部空間,大顆粒及凝聚塵粒離心力作用下,沿筒壁旋落灰斗小顆粒彌散于過(guò)濾室袋間空隙從而被袋阻留,凈化空氣透過(guò)袋壁經(jīng)花板上濾袋導(dǎo)口匯集于清潔室,由通風(fēng)機(jī)吸入而排放于大氣中.
　　破碎機(jī)除塵器的特點(diǎn):
　　1、殼體旋風(fēng)除塵器流型設(shè)計(jì),能起局部旋風(fēng)作用,減輕濾袋負(fù)荷.圓筒拱頂?shù)捏w形,受力均勻.
　　2、采用了設(shè)備自帶的高壓風(fēng)機(jī)反吹清灰,不受使用場(chǎng)合氣源條件的限制,易損件少,維護(hù)簡(jiǎn)便、運(yùn)行可靠,克服了壓縮空氣脈沖清灰的弊病.反吹風(fēng)作用距離大,可采用長(zhǎng)濾袋,充分利用空間,占地面積小.
　　3、采用梯形扁袋振幅大,只需一次振擊,即可抖落積塵,有利于提高濾袋壽命.
　　4、除塵器自動(dòng)控制回轉(zhuǎn)反吹清灰,視入口濃度高低,自動(dòng)調(diào)整清灰周期.較之定時(shí)控制方式更為合理可靠.
　　破碎機(jī)除塵器ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)扁布袋除塵器的優(yōu)勢(shì):ZC布袋除塵器它結(jié)構(gòu)緊湊、阻力小、操作簡(jiǎn)單、維護(hù)方便、運(yùn)行費(fèi)用低等多種優(yōu)勢(shì),當(dāng)粉塵進(jìn)入除塵器后,由于設(shè)備殼體為圓形,切向進(jìn)入后沿殼體不斷旋轉(zhuǎn),特有的離心力會(huì)將大顆粒的粉塵帶入灰斗內(nèi),而小部分的粉塵會(huì)在負(fù)壓的作用下,上升吸附在濾袋表面,當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)設(shè)清灰時(shí)間后,高壓反吹風(fēng)機(jī)會(huì)自動(dòng)打開（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況而定）,引進(jìn)除塵設(shè)備上箱凈氣室內(nèi)的純凈空氣進(jìn)行清灰.而且此類型除塵設(shè)備還不受任何氣源條件的限制,不象脈沖除塵器必須使用壓縮空氣進(jìn)行清灰,必須配備一臺(tái)空氣壓縮機(jī)和一臺(tái)加熱器,因?yàn)楫?dāng)氣源內(nèi)含有水分時(shí),嚴(yán)重影響脈沖閥的使用和壽命.通常脈沖閥的使用壽命為一年,到時(shí)就要更換,大大增加了運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)成本.為了貴單位的利益和使除塵系統(tǒng)達(dá)到更高的工作效率,所以我們決定采用ZC機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹布袋除塵器.