技術(shù)特點

　　:早強,高強,大流動度(自流),無收縮,抗油滲參數(shù)183--011-278--05 　　1、早強、高強：一天強度高可達60MPa以上，設(shè)備安裝完畢一天后即可運行生產(chǎn)。 　　2、自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水攪拌后，直接灌入設(shè)備基礎(chǔ)，不需震搗便可填充設(shè)備基礎(chǔ)的全部空隙。 　　3、微膨脹：以保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸。 　　4、無銹蝕作用：對鋼筋、鋼板等無銹蝕危害。 　　5、抗油滲：在機油中浸泡30天后其強度比浸油前提高10%以上。 　　6、耐久性：30次疲勞實驗，50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。 　　7、耐候性好-40℃～600℃長期安全使用。用途　　灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機電設(shè)備安裝，軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，建筑加固，梁柱截面加大、墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工土木工程加固進行的程序　　加固施工好按照：發(fā)現(xiàn)、提出問題 鑒定檢測 加固設(shè)計 專業(yè)施工4個步驟進行，加固后應使結(jié)構(gòu)的強度、剛度、抗裂度、穩(wěn)定性和耐久性滿足要求。由于每個步驟都牽涉不同的機構(gòu)，可能都要發(fā)生一定的費用，甲方可以委托加固公司辦理以上事宜。如何進行加固設(shè)計與相關(guān)標準 高強無收縮灌漿料系列　加固設(shè)計應根據(jù)原設(shè)計圖紙、工程現(xiàn)狀和當前載荷要求，確定那些構(gòu)件哪些方面承載能力不足，按照現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范、標準的要求進行設(shè)計。相關(guān)的專業(yè)規(guī)范有： 　　JGJ 145-2004《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》 　　CECS 25：90《混凝土結(jié)構(gòu)加固技術(shù)規(guī)范》 　　CECS 146：2003《碳纖維片材加固混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 　　JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（2011年由湖北中橋科技有限公司起草經(jīng)無數(shù)專家論證通過的新標準） 　。施工方法　　1、灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護物品。 　 　　位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整螺栓。 　　6、 設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿： 　　⑴灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干 凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h，基礎(chǔ)混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，清除積水。 　?、贫喂酀{時，應從一側(cè)進行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。 　?、擒壍阑A(chǔ)或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工，每段長度不應超過5米。如設(shè)備底板具有復雜結(jié)構(gòu)，宜采用壓力灌漿。 　　⑷在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器，助推器沿漿體流動方向的底療推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。 　?、稍O(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，宜在灌漿料初凝后沿底板邊緣向外地人切45° 斜角，如無法進行切邊處理的，應在初凝后用抹刀將灌漿層表面壓光。 　　7、 混凝土結(jié)構(gòu)改造和加固灌漿： 　?、潘嗷酀{材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。 　　⑵混凝土結(jié)構(gòu)缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并使其露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀。 　?、枪酀{前應清除所有有碎石、粉塵或其它雜物，并濕潤基層混凝土表面。 　?、葘韬途鶆虻墓酀{料灌入模板中并適當敲擊模板。 　?、晒酀{層厚度大于150mm時，應采取相關(guān)措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。