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檢測概述:
鍛造流線又叫鍛造流線也稱流線;鍛造流線也稱流紋,在鍛造時,金屬的脆性雜質(zhì)被打碎,順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布;塑性雜質(zhì)隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布, 這樣熱鍛后的金屬組織就具有一定的方向性。流線分布可根據(jù)鍛造工藝改進進行優(yōu)化,良好的流線可以使鍛件機械性能更好。相反,如果流線有重大缺陷,如 亂流 穿流 金屬流線亂等現(xiàn)象出現(xiàn),會影響的鍛件力學性能。
鍛造流線使金屬性能呈現(xiàn)異向性;沿著流線方向 (縱向)抗拉強度較高 , 而垂直于 流線方向 (橫向)抗拉強度較低。 生產(chǎn)中若能利用流線組織縱向強度高的特點, 使鍛件中的流線組織連續(xù)分布并且與其受拉力方向一致,則會顯著提高零件的承載能力。例如 , 吊鉤采用彎曲工序成形時 , 就能使流線方向與吊鉤受力方向一致,從而可提高吊鉤承受拉伸載荷的能力。鍛壓成形的曲軸中,其流線的分布是合理的。
(1)鑄錠經(jīng)塑性變形后的顯微特征:具有鍛造流線
a)脆性雜質(zhì),被打碎并順著金屬主要伸長方向呈碎粒狀或鏈狀分布
b)塑性雜質(zhì),隨著金屬變形沿主要伸長方向呈帶狀分布
c)晶粒,顯著地沿同一方向被拉長
(2)性能特點:具有各向異性
a)縱向(平行纖維方向),韌、塑性增加
b)橫向(垂直于纖維方向),韌、塑性降低但抗剪切能力顯著增強
檢測目的
在設計和制造機器零件時,必須考慮鍛造流線的合理分布,使零件工作時的正應力與流線方向一致,切應力與流線方向垂直,這樣才能充分發(fā)揮材料的潛力。檢測鑄鐵金屬組織機構并分析缺陷,適用于各種金屬和合金等。
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