奧諾輕鈣表面改性劑在普通輕鈣和納米輕鈣上的應用已經(jīng)非常成熟。
奧諾輕鈣表面改性劑的添加方法非常簡單,不需要改變輕鈣廠的現(xiàn)有工藝和設備,在碳化終點后按干粉重量0.2%添加到碳化塔,繼續(xù)過碳化,放入熟漿池中在進行攪拌即可。改性后的效果主要有以下幾個方面:
濾餅變松散
在脫水時明顯感覺濾餅松散,打散時和刮刀上看到的都是粉狀的,不會有結塊。而沒有加奧諾輕鈣表面改性劑的輕鈣漿液脫水后濾餅較硬、較緊密,打散時很多粗顆粒。
濾餅含水率降低
原來的濾餅含水28-30%,加了奧諾輕鈣表面改性劑后23-26%,水分降低3~6個%分點,就按年產(chǎn)十萬噸的輕鈣計算,每年可以在烘干時減少3000~6000噸的水分按照每噸需要120公斤煤烘干的比例,該廠一年節(jié)省的煤炭720噸左右。
節(jié)省脫水時間
原來脫水時間30分鐘,加了奧諾輕鈣表面分散劑脫水時間縮短到二十分鐘,使原來的直徑1.25x0.65的全自動脫水機每小時多產(chǎn)200~260公斤的濾餅,不但節(jié)省了能耗,也節(jié)省了脫水時間,提高生產(chǎn)效率。
篩網(wǎng)順暢,減少篩余物
在烘干過程中,不團聚,烘干產(chǎn)量明顯大于不加的奧諾輕鈣表面改性劑產(chǎn)品,篩分也較順暢,網(wǎng)篩破損率明顯消除。篩分超過一萬噸,篩網(wǎng)都沒有破損過,產(chǎn)品質量穩(wěn)定。同樣的普通輕鈣,不加表面改性劑,用0.045標準篩檢驗,篩余物在0.27~0.29%,而加了奧諾輕鈣表面分散劑的,篩余物基本上是0~0.01%左右!這樣的產(chǎn)品在穿線管生產(chǎn)中,能明顯提高生產(chǎn)效率。
提升包裝速度
添加奧諾輕鈣表面改性劑的普通輕鈣分散性好,不論采取何種包裝機包裝,流動性變好,原來自動包裝機設定包裝輕鈣每臺每小時5~6噸,加了表面改性劑的粉體可達9~11噸。
改性過的輕鈣產(chǎn)品送到到PVC廠家生產(chǎn)試驗,抗沖擊強度測試十次明顯大于不加該產(chǎn)品的輕鈣,使用普通輕鈣生產(chǎn)穿線,彎曲到一百三十度的時候,內側就出現(xiàn)了折紋,而加了奧諾輕鈣表面改性劑的輕鈣生產(chǎn)的穿線管,彎曲到九十度內側都沒痕跡,即使是用手指捏,感覺質地都要柔軟很多。該PVC廠家后來用了兩種方案,一是按原來的填充量用改性的輕鈣,生產(chǎn)高品質的穿線管,二是保持原有穿線管的性能,增加輕鈣填充量,降低生產(chǎn)成本,以滿足不同客戶需求。