安德倫鋁銀漿是一種經(jīng)特殊工藝處理的具有十分獨果的漿狀金屬顏料，其主要成分為經(jīng)特殊工藝處理的鋁片和石油溶劑。用于制造鋁銀漿的鋁的純度范圍通常是99.3-99.9%，由于鋁片形狀有雪花狀、魚鱗狀和銀元狀。其制成的鋁銀漿特點是鋁片表面光滑平整、粒度分布集中、形狀規(guī)則、具有優(yōu)異的光反射能力和金屬光澤，與透明彩色顏料混合使用，漆膜具有明顯的“隨角異色效應(yīng)”，裝飾效果非常華麗美觀。主要用于汽車涂料、弱電塑料涂料、金屬工業(yè)涂料、船舶涂料、耐熱涂料、屋頂用涂料等。 

    安德倫鋁銀漿的分類 

一般鋁銀漿可分為漂浮型及非浮型兩大類。兩者生產(chǎn)工藝基本相同，只是漂浮型使用硬脂酸或飽和脂肪酸作為研磨助劑，而非浮型使用油酸或不飽和脂肪酸作為研磨助劑。 

 漂浮型 

在浮型鋁銀漿中，鋁片在漆膜表面附近定向排列形成一層不透明的銀色膜，這種不透明的性質(zhì)是使浮型鋁顏料成為重要的功能性原材料的主要因素。浮型鋁銀漿一般主要用在對防護要求較高的屋頂涂裝、維護保養(yǎng)、防腐涂料、反光涂料、仿鍍效果涂料以及商用涂料。浮型鋁銀漿的外觀可根據(jù)顆粒的粗細有所不同，可以從粗糙、白色的外觀到灰暗、高度反射或像鏡面一樣的效果。即能產(chǎn)生從平光、銀白、高光（鍍鉻感）等效果。粗粒級的浮型鋁銀漿遮蓋力低，結(jié)構(gòu)較粗糙，但是能獲得白、亮的涂層。相反，細粒級的浮型鋁銀漿具有大的遮蓋力，光滑的結(jié)構(gòu)和高反射力的涂層。 

 非浮型 

非浮型鋁銀漿是在整個漆膜里均勻平行的分布，所形成的涂膜外觀不同于浮型鋁銀漿，由于它能與多種顏料混合適用于多種系統(tǒng)，故對工業(yè)涂裝具有獨特的金屬感或多色效果，且具有不同程度的閃光和色彩。然而，任何顏料或染料在與非浮型鋁銀漿一起使用時，必須是透明的，這樣才能達到一種逼真的金屬效果。非浮型鋁銀漿種類繁多，著色力從低到高，粒徑從粗到細，外觀從白、閃亮到較灰、較細膩，還有耐酸系列產(chǎn)品，減少工業(yè)煙霧、酸雨等其它不良環(huán)境對涂料的影響。 

在非浮型大類中，又可根據(jù)所采用的鋁片形狀及加工工藝細分為五種： 

耐高溫型中細閃銀系列：系銀元型或類銀元型鋁漿，適用于需要高溫固化的涂料體系。該系列產(chǎn)品有極強的閃光效果和隨角異色效果，遮蓋力適中，分散性優(yōu)良。產(chǎn)品尤其適用于汽車原廠漆（OEM）、卷材涂料和氟碳涂料。 

仿電鍍系列產(chǎn)品：是類銀元狀的細級別產(chǎn)品，其主要特點是具有良好的金屬感和遮蓋能力，白度較高，適用于塑料產(chǎn)品的涂裝。 

閃銀系列：本系列產(chǎn)品分為兩類：一類是粗閃銀，另一類是中細閃銀。 

粗閃銀系傳統(tǒng)產(chǎn)品，具有高的金屬感，遮蓋力相對較差，具有價格優(yōu)勢，主要用于塑料漆等使用。 

中細閃銀是類銀元狀產(chǎn)品，粒度分布較為集中，金屬感和白度較為均衡，其中位徑范圍為14-20μm。使用于塑料漆、汽車修補漆等。 

細白銀系列：細白銀的典型特點是金屬感較高，定位排布能力較好。中位徑范圍為6-15μm。適用于塑料漆和體系。 

漂浮型仿電鍍產(chǎn)品：銀元狀產(chǎn)品，適用于電鍍效果的烤漆，如電動車、自行車等。 

而鋁銀漿型號則是在浮型及非浮型基礎(chǔ)上再根據(jù)粒徑的大小分類。 

鋁銀漿基本生產(chǎn)工藝 

鋁銀漿生產(chǎn)工藝一般為濕法工藝，系在溶劑油保護條件下，將噴霧鋁粉研展成合適大小和徑厚比的片狀結(jié)構(gòu)，然后進行分級，固液分離，表面處理，從而制成不同規(guī)格型號的金屬顏料產(chǎn)品。 

生產(chǎn)工藝大體可分為四個工序： 

球磨制片工序 

按照各個產(chǎn)品的工藝規(guī)程，將規(guī)定品種和數(shù)量的鋁粉、溶劑、研磨助劑投入已裝入規(guī)定尺寸及數(shù)量的球磨機中，在一定的溫度條件下，按規(guī)定的轉(zhuǎn)速研磨一定時間，利用球磨機轉(zhuǎn)動式鋼球與磨機之間、鋼球相互之間產(chǎn)生的沖擊力和剪切力，將球型鋁粉延展成片狀結(jié)構(gòu)。并根據(jù)不同產(chǎn)品的要求，進一步研磨，使之變成具有一定表面狀態(tài)、形狀、粒徑大小及徑厚比例的鋁片。 

然后用大量的溶劑油將其從球磨機中取出。在研磨工程中，一種脂肪酸被另一種替代將使鋁銀漿有完全不同的特性和外觀。因為每一類鋁片的外觀與其它類型都不同，所以影響產(chǎn)品應(yīng)用配方和終用途的技術(shù)參數(shù)也會根據(jù)所需的效果而改變。 

 分級工序 

已研磨好的鋁片，細流通過不同數(shù)目的篩網(wǎng)，將其分成不同粒徑分布的鋁片。粒徑過大的鋁片投料重新研磨，粒徑中等的鋁片加工為一種產(chǎn)品品種。粒徑小的鋁片為一品種，分別進行處理。 

 固液分離工序 

利用聚丙烯箱式或板框式壓縮機將已分收的鋁片壓縮或固體份80%左右的濾餅，除去不利于涂料體系的溶劑及助劑。溶劑經(jīng)過再次壓濾澄清后，返回進行研磨或出機用，濾餅進行表面處理。部分閃光產(chǎn)品使用離心分離機將篩上物離心分離，達到濾餅固體分為80%以上。 

捏合工序： 

在捏合機中，對濾餅進行必要的表面處理，加入一定量的高沸點芳烴溶劑油調(diào)整產(chǎn)品固體含量；根據(jù)不同產(chǎn)品，加入規(guī)定品種和用量的分散劑保證產(chǎn)品具有良好的分散性能 ；加入不同的定位排布助劑，保證產(chǎn)品在漆膜中具有良好的定位排布狀態(tài)。通過表面處理，使產(chǎn)品具有規(guī)定技術(shù)性能和應(yīng)用性能的產(chǎn)品。 

浮型與非浮型鋁銀漿對溶劑的選擇是不同的：非浮型鋁銀漿可廣泛采用極性和非極性溶劑；而浮型鋁銀漿則只可用極性溶劑，而好是高表面張力（至少27達因/厘米）的脂肪族或芳香族烴類溶劑。包括酮類和醇類的極性溶劑都會影響和消除鋁片上的脂肪酸潤滑劑，導(dǎo)致浮型鋁銀漿漂浮性下降。