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電極材料的選取直接關(guān)系到放電的效果，在很大程度上，材料的選取是否恰當(dāng)，決定了放電速度，加工精度以及表面粗糙度的終情況。應(yīng)根據(jù)不同類型模具加工的實(shí)際需求，有針對(duì)性地進(jìn)行材料的選用。電火花加工的電極材料主要有紫銅、石墨、銅鎢合金。很多模具企業(yè)在選擇電極材料時(shí)，很少進(jìn)行考慮，大小電極一律習(xí)慣選用同種電極材料。這種做法在通常加工中不會(huì)發(fā)現(xiàn)其弊端，但在極限加工就可以發(fā)現(xiàn)明顯的問(wèn)題，影響電火花加工的效果。如所有的電極材料都選用紫銅，那么在高精密加工時(shí)往往會(huì)埋怨機(jī)床損耗太大，需要采用很多個(gè)電極進(jìn)行加工，大型電極也選用紫銅，導(dǎo)致加工所耗時(shí)間很多，成本也很高。這就是電火花加工中電極材料選擇的誤區(qū)。 

合理選擇電極材料，可以從下列方面進(jìn)行考慮：電極是否容易加工成形；電極的放電加工性能如何；加工精度、表面質(zhì)量如何；電極材料的成本是否合理；電極的重量如何。在很多情況下，選擇不同的電極材料各有其優(yōu)劣之處，這就要求抓住加工的關(guān)鍵要素。如果進(jìn)行高精度加工，那就要拋棄電極材料成本的考慮，如果要求進(jìn)行高速加工，那就要將加工精度要求放低。