折疊口罩機,亦稱C型口罩機、碟型口罩機,是用于折疊口罩本體生產的全自動機器,使用超聲波技術,將3~5層PP無紡布、以及過濾材料粘合,并剪切出折疊口罩本體,可加工3M 9001、9002等口罩本體。根據(jù)所使用的原材料不同,所生產的口罩可以達到如FFP1、FFP2、 N95等不同的標準。再使用耳帶點焊機把耳帶焊接到本體上,即可完成
整個折疊口罩的制作。耳帶材料為彈性不織布,使配戴者耳部舒適,無壓力,口罩濾布層過濾效果好,契合人體臉型,可適用于建筑、礦業(yè)等高污染行業(yè)。
設備參數(shù):
產品名稱:折疊本體口罩機
型號:BY-020
材料:PP無紡布,布料
電壓:220V/380V 50HZ
重量:1000KG
外觀尺寸:3800(L)x1150(W)x2250(H)(mm)
效率:80-120pcs/min
產品規(guī)格:根據(jù)客戶要求定制
生產產品:通過更換磨具可以生產市面上百分之九十的無紡布折疊口罩產品,也可生產布料折疊口罩。
產品配置及特點:本機自動化程度高, 通過PLC編程控制,可做到口罩壓紋、對折、開孔、切邊、鼻梁條內置、印刷,一次成型,特殊的制作工藝確紋路清析、在生產時不變形,可大限度的減少材料浪費,而且有效的保證了生產出的口罩質量;
1.本機放料部位:本機放料裝置采用了張力控制器控制系統(tǒng)放料,張力控制區(qū)可以對機器的任何運行數(shù)度都可以保持一致,包括機器的加速,減速,勻速,即使在緊急停機的情況下,他也能保持一致,保證材料在緊急停機的情況下不會產生移位,變形,起皺等現(xiàn)象,(沒有張力控制器采用的設備容易產生變形,打折,移位,起皺,拉斷等現(xiàn)象)。
2.本體鼻梁條部位:本機送鼻梁條裝置采用了伺服電機脈沖傳動系統(tǒng),伺服電機主要靠脈沖來定位,伺服電機接收到一個脈沖信號,就會旋轉到脈沖發(fā)出信號的對應位置,從而實現(xiàn)定位,可控制速度,位置精度非常準確(精度可控制在0.001mm),抗過載能力強(能承受三倍額定轉矩的負載),電機加速時間短(一般在幾十毫米之內),舒適性(噪音小)。
3.模具材料:本機磨具和切刀采用了SKD11是高耐磨韌性通用冷作模具鋼、是一種有很好強度、耐磨性極為,韌性及耐熱平衡性極好,比傳統(tǒng)磨具鋼更好,更,近年來隨著各向同性產品的開發(fā)而日益向高韌性等方面發(fā)展,它可以使模具壽命更長,性能更穩(wěn)定,硬度58-60HRC。
4.超聲波:本機采用大功率15K超聲波,焊接效果更好,更牢固,超聲波焊頭采用SKD11高耐磨磨具鋼,焊頭尺寸300*25,通過磨具跟超聲波焊頭表面相互摩擦(每秒幾萬次的高頻振動)而形成分子層之間的熔合。
5.配件鋼鋁精料:本機所以零配件都采用CNC精密加工,電鍍處理提高耐磨,耐熱性,導電性,反光性,抗腐 蝕性,外觀精美,不生銹,更持久耐用。
6. 機身材料:本機機架采用鋁合金機身和304不銹鋼門板,耐熱,耐高溫,耐腐蝕性好,外 觀精美,不生銹,持久耐用。
7.組成部分:設備的主要組成部分采用了進口伺服電機,15K超聲波,光電檢測原料,鋁合金結構,不銹鋼結構,鋼鋁精料,日本SKD11進口磨具,歷經(jīng)720個小時,四千多道程序,裝配而成,確保客戶在使用設備過程中穩(wěn)定性高,故障率低,每到裝配程序經(jīng)過反復測試裝配而成。
8.保修說明:賣方對所售設備提供一年免費保修(易損件不在保修范圍內,超聲波焊頭保修半年,其他配件保修一年),超出一般免費保修時間內,買方將收取材料和工時費。如在免費保修時間內,買方因使用不當或不可抗拒的因素造成設備損壞,不在保修范圍之內。提供技術支持。
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